1.一种气雾罐的输送与封盖系统，其特征在于，包括输送组件、卡位组件、旋盖机构与暂存组件，输送组件包括依次连接的输送轨道、弧形回转轨道与返回轨道，弧形回转轨道的底面贯通开设有暂存口，暂存口处设置有电控启闭阀，卡位组件包括驱动件与卡止件，卡止件连接于驱动件上并用于卡止定位弧形回转轨道上的气雾罐，旋盖机构邻近弧形回转轨道设置，用于对卡止定位的气雾罐进行封盖作业，暂存组件包括操作架与暂存管，操作架位于弧形回转轨道的下方，暂存管设置于操作架上，暂存管的顶部衔接于暂存口的下方；

输送轨道与返回轨道平行设置，弧形回转轨道为半环形，其相对两端分别连接输送轨道与返回轨道，还包括驱动轮组件，输送轨道与返回轨道之间形成有动力空间，驱动轮组件安装于动力空间内，驱动轮组件包括安装架、驱动电机与第一驱动轮，安装架的相对两端分别安装于输送轨道的底部与返回轨道的底部，驱动电机安装于安装架的中部，第一驱动轮安装于驱动电机的输出轴的上部，驱动电机包括驱动主体与连接于驱动主体上的输出轴，驱动主体固定安装于安装架的底面上，输出轴凸伸于安装架的上方，第一驱动轮位于输送轨道、返回轨道及弧形回转轨道的上方，驱动轮组件还包括第二驱动轮，第二驱动轮安装于驱动电机的输出轴的顶端，并位于第一驱动轮的上方，第二驱动轮与第一驱动轮相互间隔设置，且二者结构相同，第一驱动轮的周缘凸设有多个凸齿部，每相邻两个凸齿部之间形成有凹弧形的吻合空间，吻合空间用于吻合气雾罐的周面，弧形回转轨道的一侧凸设有安装板，驱动件安装于安装板上，卡止件上凸设有两个卡止臂，两个卡止臂之间形成有卡止凹槽，卡止凹槽用于与对应的吻合空间相配合以卡止气雾罐，卡止凹槽的表面设置有硅胶摩擦片，用于定位气雾罐；

第一驱动轮的中轴线与弧形回转轨道的中轴线重合，气雾罐的输送与封盖系统还包括加强组件，加强组件包括引导板、加强电机与定位卡柱，引导板的相对两侧分别凸设有安装条，两个安装条分别固定于输送轨道的底部与返回轨道的底部，引导板上贯通开设有导向槽，导向槽与输送轨道平行，引导板的上表面设置有两个限位条，两个限位条分别位于导向槽的相对两侧，加强电机安装于引导板一端的底部，加强电机的输出轴上固定有L形架，L形架穿设于导向槽内，定位卡柱连接于L形架的端部并滑动地设置于两个限位条之间，加强电机用于驱动定位卡柱向驱动轮组件移动，以使得定位卡柱卡入对应的一个吻合空间内，配合卡止件定位第一驱动轮与第二驱动轮停止；

吻合空间的深度尺寸大于气雾罐的外径尺寸，吻合空间的内侧面形成有圆弧表面，输送轨道远离返回轨道的一侧设置有第一挡止板，返回轨道远离输送轨道的一侧设置有第二挡止板，第一挡止板与第二挡止板相互平行，第一挡止板的端部形成有凹弧引入片，凹弧引入片朝向弧形回转轨道的一侧形成有凸弧导入片，弧形回转轨道上凸设有圆弧形挡片，圆弧形挡片的相对两端分别与第一挡止板的端部与第二挡止板的端部衔接，圆弧形挡片的中部形成有进入缺口，弧形回转轨道远离驱动轮组件的一侧边缘凸设有导向板，导向板对准进入缺口，卡止件滑动地插设于导向板中并插入进入缺口中，圆弧形挡片与第一驱动轮的中轴线之间的距离尺寸大于输送轨道的宽度尺寸；

凸齿部的端部一侧凹设有装设槽，装设槽内设置有弹珠，弹珠上抵持有压缩压簧，压缩压簧位于装设槽内，以迫使弹珠部分凸出装设槽外，在气雾罐进入吻合空间时，气雾罐用于压持弹珠收缩；在气雾罐进入吻合空间内并贴设于圆弧表面时，弹出恢复原状，弹珠还用于转动地挤压于圆弧形挡片上；

暂存管为圆筒管状，暂存管的下部一侧开设有取出缺口，弧形回转轨道的底面还贯通开设有出尘口，出尘口的直径为气雾罐的直径的三分之一，出尘口的底部设置有出尘管，出尘管用于使弧形回转轨道底面的灰尘掉落出去，操作架包括引导柱、操作片与弹性护持架，引导柱的顶部固定于弧形回转轨道的边缘，引导柱与出尘管平行设置，操作片滑动地套设于引导柱与出尘管上，操作片的一端凸伸至暂存管的一侧以形成压持片体，弹性护持架连接于暂存管的底部并抵持于压持片体的底部，弹性护持架包括连接片、倾斜片、护持布与压簧，连接片的端部连接暂存管的底端，倾斜片的一端转动地连接于连接片远离暂存管的一端，倾斜片的另一端朝暂存管倾斜延伸并形成有水平的柔性片体，护持布挡设于暂存管的取出缺口处，护持布的一端连接暂存管的底端，另一端连接柔性片体的边缘，压簧的相对两端分别连接倾斜片与连接片，以使倾斜片相对连接片保持预设的倾斜角度，使得护持布张开以遮蔽取出缺口，柔性片体的上表面贴设于压持片体的下表面；

在需要取出不良品气雾罐时，操作片用于承受压力下降，利用压持片体压持柔性片体，使得柔性片体带动倾斜片朝连接片旋转，进而使护持布收缩以暴露取出缺口，以供取出不良品气雾罐，此后释放操作片，倾斜片在压簧的作用下恢复原位，进而带动护持布再次挡设取出缺口。