1.一种基于反相微乳体系的纳米级沸石咪唑酯骨架材料的制备方法，其特征在于，它是利用离子液体1‑十四烷基‑3‑甲基咪唑氯盐作为表面活性剂，正戊醇为助表面活性剂，正

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十二烷为油相，反应溶液为水相构筑了反相微乳体系，在反相微乳体系中反应物Zn 和2‑甲基咪唑发生反应，从而合成直径在10 100nm之间的纳米级沸石咪唑酯骨架材料，具体步骤~如下：第一步：反相微乳体系的建立1.1：称取Zn(NO3)2·6H2O溶于超纯水中，配制浓度为

0.03 mol/L的Zn(NO3)2溶液，记为溶液A；同理，称取2‑甲基咪唑和三乙胺溶于超纯水中，配制成浓度为0.12 mol/L的2‑甲基咪唑溶液，记为溶液B；1.2：将1‑十四烷基‑3‑甲基咪唑氯盐、正十二烷和溶液A混合并搅拌，然后向该体系中逐滴加入正戊醇持续搅拌直至体系变澄清透明，记为体系（1），在该反相微乳体系中，水核内包含的是制备ZIF‑8所需的无机反应物Zn(NO3)2；上述每kg1‑十四烷基‑3‑甲基咪唑氯盐，需要55‑60L的正十二烷、2.5‑3.0L的溶液A和10‑11L的正戊醇；1.3：同样的，将1‑十四烷基‑3‑甲基咪唑氯盐、正十二烷和溶液B混合并搅拌，向该体系中逐滴加入正戊醇持续搅拌直至体系变澄清透明，记为体系（2），在该反

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相微乳体系中，水核内包含的是制备ZIF‑8所需的有机反应物Hmim以及促进Zn 和2‑甲基咪唑之间发生配位反应的三乙胺；上述每kg1‑十四烷基‑3‑甲基咪唑氯盐，需要55‑60L的正十二烷、2.5‑3.0L的溶液B和10‑11L的正戊醇；1.4:将体系（1）中的液体加入到体系（2）中，并持续搅拌反应60min,使得混合溶液中的水核在搅拌过程中充分相互碰撞、融合，使溶于水

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核内的物质Zn 和2‑甲基咪唑发生化学反应从而生成ZIF‑8，由于水核的尺寸为纳米级，因此其可以限制核内反应生成的ZIF‑8的颗粒粒径；1.5：待反应结束后在混合溶液中加入丙酮进行破乳，然后对反应产物进行离心分离、洗涤和真空干燥后得到的白色粉末状固体即为Me‑ZIF。

2.如权利要求1所述的基于反相微乳体系的纳米级沸石咪唑酯骨架材料的制备方法，其特征在于，所述的超纯水电阻率为18.2MΩ•cm。

3.如权利要求1所述的基于反相微乳体系的纳米级沸石咪唑酯骨架材料的制备方法，其特征在于，第1.2步骤中每kg1‑十四烷基‑3‑甲基咪唑氯盐，需要58.22L的正十二烷、

2.84L的溶液A和10.19L的正戊醇；第1.3步骤中每kg1‑十四烷基‑3‑甲基咪唑氯盐，需要

58.22L的正十二烷、2.84L的溶液B和10.19L的正戊醇。

4.如权利要求1所述的基于反相微乳体系的纳米级沸石咪唑酯骨架材料的制备方法，其特征在于，第1.2步骤和1.3步骤中的持续搅拌时间均为30min。

5.如权利要求1所述的基于反相微乳体系的纳米级沸石咪唑酯骨架材料的制备方法，‑1其特征在于，第1.5步骤中的离心分离转速为10000 r·min ，10min，洗涤液为乙醇，真空干燥温度和时间为65℃烘干8h。