1.一种硅碳复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.以富含硅元素的生物质材料作为硅碳源，经过清洗、干燥、粉碎、酸洗除去金属离子、球磨后得到球磨粉末；

S2.将球磨粉末在空气中煅烧进行预氧化处理，得到预氧化粉末；所述煅烧温度为200～250℃，时间为2小时；

S3.将预氧化粉末与活化剂混合，进行水热催化碳化得到活性前驱体粉末；所述水热催化碳化为先置于烘箱中250℃恒温12小时，冷却、抽滤、干燥后再在保护气氛下煅烧；所述煅烧为在500℃下煅烧2小时，或在550℃下煅烧1.5小时；

S4.将活性前驱体粉末与铝/镁粉和氯化铝熔盐研磨混合，在保护气氛下于250～300℃煅烧16～18小时；

S5.经酸洗至pH为中性、干燥后即得到Si‑SiOx/C复合材料；

所述生物质材料的二氧化硅含量为6％～20％；所述生物质材料为甘蔗叶、甘蔗渣、芦苇叶、芦苇絮、粽叶、稻壳中的一种或几种；

所述预氧化粉末与活化剂的质量比为1：2～4；步骤S4所述活性前驱体粉末、铝/镁粉和氯化铝熔盐的质量比为5：2～3：20～30；所述研磨混合时间为20～30min。

2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述铝/镁粉的粒径为200～400目。

3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S3所述活化剂为K2CO3、H3PO4、CuCl2和ZnCl2中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述活性前驱体粉末的二氧化硅含量为

30～60％。

5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S1所述酸洗为用浓度为1～2mol/L的盐酸在80～95℃下洗8～12小时。

6.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤S1所述球磨为用玛瑙球在球磨转速为300～500r/min条件下球磨8～12小时；所述生物质材料与玛瑙球的质量比为1:16～20。

7.根据权利要求1～6任一所述制备方法制备所得硅碳复合材料。

8.权利要求7所述硅碳复合材料在制备锂离子电池中的应用。