1.本发明涉及一种非常规的大翻领服装制版配领方法。所属服装设计制版技术领域。

它要解决的问题是，服装制版中非常规的大翻领配领不准的问题。其技术特征在于：以人体肩斜内角度为依据，在一种以角度原理的服装制版配领方法基础上再创新，结合面领在肩缝线翻出的位置，算出常规面领翻出位与非常规面领翻出位的差量，再把这个差量加在按常规尺寸配好后的外领口线中，就是非常规的大翻领外领口的精准数据；其技术特征在于：在非常规的面领与底领的变化中找到其中规律进行科学的配领；其特征在于：配领与驳头造型一起设计并有详细的数据和操作步骤；其特征在于：配领方法的科学、简单、精准可广泛应用于电脑CAD中制版配领；其特征在于：对各种配领因素进行综合分析考虑，包括不同的面领、底领、驳头宽、翻折止点位置、领缺角造型、串口线高低及串口线角度变化而进行科学的配领；其特征在于：让行业技术人员用此配领原理和方法对不同的面领、底领及驳头造型的变化能举一反三，灵活运用。

2.根据1权利要求所述，其特征在于：一种非常规的大翻领服装制版配领方法，为进一步说明非常规大翻领配领，其方法包括下述步骤：(1)开宽前后横开领，在基础领口上再开宽横开领2.5cm；

(2)确定前颈肩翻折起点，在开宽的前领口延长底领4cm-0.5cm＝3.5cm；

(3)确定翻折止点，根据设计图，单排扣搭门量2.5cm在腰节线41cm处两线相交为翻折止点；

(4)连接上下翻折点为直线型翻折线；

(5)确定串口线位，根据设计图而定，从翻折起点下6.1cm；

(6)测量串口线角度59度；

(7)画驳头，根据设计图画出驳头宽13cm左右，以翻折线作垂直量驳头；

(8)将驳头宽点与翻折止点连直线，并在直线的基础上微凸出0.8cm；

(9)设计驳头缺口造型，根据设计图驳头宽处进7.1cm；

(10)根据设计图设定领头角度29度左右；

(11)设定领头宽8.6cm；

(12)确定领面翻出的位置，根据设计图从领开宽点往肩端方向8.3cm；

(13)将领面翻出点与领头宽点连线，并微微往下弧一点点，驳头及领缺口的造型对领型之美非常重要；

(14)以翻折线为对称轴，反向拷贝驳头与前领口；

(15)在翻折止点，测量翻转角74度，以140-74＝66*0.4＝倒伏量26度；

(16)在开宽的前领口点与翻折线平行往后延长，往下量后领口倒伏量26度，长度以后领口弧长+0.5cm；

(17)以后领口弧长作垂直量底领4cm，面领9.5cm，然后再作垂直线与前领口线连接；

(18)设计扣位与双排扣的扣子，完成基础配领。

3.根据权利要求1和2所述，一种非常规的大翻领服装制版配领方法，为进一步说明非常规的大翻领配领，其中涉及大翻领翻出的差量计算，其方法包括下述步骤：(1)在前肩缝上，先按常规面领大于底领1.5cm计算，从翻折起点量向肩缝端点方向4+

1.5＝5.5cm；

(2)实际面领翻出的尺寸；

(3)测量出常规面领翻出的尺寸与非常规实际面领翻出的差量为a；

(4)外领口量放量以差量a+0.5cm(肩胛骨凸出量)；

在翻领的差量测量并计算好后，要在外领口剪开加上，为进一步说明，包括下述步骤：(1)在外领口剪开放差量a+0.5cm；

(2)修顺下领口线条并重新测量下领口尺寸与后领弧等长；如尺寸不对要调准并重新作后领口垂直线；

(3)修顺外领口造型，完成领子基本配领。

4.根据权利要求1和2所述，，其特征在于：一种非常规的大翻领服装制版配领方法，在配好领子后，为进一步完善领型，还要对领座进行分离，其方法包括下述步骤：(1)设定领腰的分割线，在后领翻折线下1cm；

(2)大衣面料厚前领翻折线下1.6cm将两点连顺为领腰的分割线；

(3)在前领口与下领弧的二分之一与领转角点反方向画顺，长度与原下领口弧长等长；

(4)在新的下领口线作垂直量底领4cm-1cm＝3cm，再垂直到前领分割点，并连顺画弧；

(5)测量领腰上口的尺寸；

(6)在分割线上测量与领腰上口相同尺寸。要控制领腰分割线的短进量比外领口短

1.2cm左右，在短进量2.8cm与领腰分割线作垂直下1cm(垂直下1cm为底领、面领在后领中保持直角提前标准)；

(7)在后领中先以常规面底领比例，以底领4cm+1.5cm＝5.5cm；

(8)在5.5cm处作垂直进短进量2.8-1＝1.8cm，连接到领腰分割线垂直下1cm，并延长到外领口线；

(9)在斜线上外口进1cm与后领中垂直交到前领；

(10)连顺面领内外弧线，然后拷贝出面领与底领，再作对称并修顺，完成领座分离及配领。

因为，本发明专利技术的科学性、灵活性，能对各种大翻领包括不同面领、不同底领、不同前中搭门量、不同的翻折止点、不同驳头宽、不同串口线的高低及角度的变化都有效用，所以在此方法上延伸演变的各种不同面领、底领的大翻领配领均在本专利保护范围之内。