1.利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，其特征在于：

（1）、将含铬磨革革灰、草酸和水混合均匀，搅拌并不调节pH到4 4.5，加入二水合柠檬~酸钠和物质A，继续搅拌后烘干；

（2）将步骤（1）所得全部烘干磨革革灰、胶、氮磷系阻燃剂、增韧剂、增韧协效剂、阻燃性合成加脂剂、物质B以及水性透明防水剂 WP01混合均匀，放入模具中，在硫化机内加热加压，然后在表面喷物质C和棕榈酸异丙酯，养护后得到颗粒板；

所述的物质A的制备方法：2-丙烯酰胺基-丙磺酸与乙酰乙酸乙酯反应后再依次加入丙烯醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、乙二胺四乙酸二钠盐和水，再加入过硫酸钾引发剂，然后加入环己酮肟和三羟甲基乙烷保温反应，最后调节其pH值到6，即得物质A；

所述的物质B为正丁基苯甲酸、三羟甲基丙烷和肉桂酰胺的任意一种；

所述的增韧协效剂为对乙烯基苯磺酸钠、丙二酸环(亚)异丙酯和3, 4-二甲基苯胺的任意一种；

所述的物质C为二甲基丙烯酸乙二醇酯、2-叔丁基对甲基苯酚和1,2-二羟基丙烷的任意一种。

2.如权利要求1所述的利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，其特征在于：（1）、将含铬磨革革灰45g、草酸1 2g和60g水混合均匀，于35 40℃下搅拌30 60min，再~ ~ ~调节pH到4 4.5，加入二水合柠檬酸钠0.3 0.6g和物质A1.2 1.4g，搅拌30 70min，将所得含~ ~ ~ ~铬磨革革灰烘干；

（2）将步骤（1）所有含铬磨革革灰、胶11.2 24.1g、氮磷系阻燃剂2 6g、增韧剂1 2g、增~ ~ ~韧协效剂0.2 0.4g、阻燃性合成加脂剂1 2g、物质B0.4 2.1g、水性透明防水剂 WP01为0.1~ ~ ~ ~

0.5g（杭州瑞江新材料技术有限公司）混合均匀，在常温下放置20 60min，放入4mm厚模具~上，平板硫化机压力为10 12Mpa，温度为100 120℃，在平板硫化机内加热加压，加工时间为~ ~

30 80min将所的板材表面喷物质C1.6 2.5g和棕榈酸异丙酯0.1 0.2g，将所得板材放置到~ ~ ~恒温恒湿箱中48h，控制温度为25℃，湿度为65％，最终得到外表均匀的板材作皮革颗粒板。

3.如权利所述1或2所述的利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，其特征在于所述的物质A的制备方法：将2-丙烯酰胺基-丙磺酸 17g加入烧瓶中，放置于冰水浴中，取10 20g乙酰乙~酸乙酯于滴液漏斗中，分30 40min缓慢滴加， 控制烧瓶中反应温度40 60℃左右，然后搅拌~ ~

20 30min ；再依次加入6 22g丙烯醇聚氧乙烯醚、12.3 18.3g 甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯~ ~ ~化铵、 0.01 0.04g乙二胺四乙酸二钠盐、 400 500g水，搅拌 10 40min ；升温到70 80℃，~ ~ ~ ~开始滴加5 8g过硫酸钾引发剂，滴加时间1 2h，滴加结束后加入环己酮肟0.7 1.2g和三羟~ ~ ~甲基乙烷0.6 1.3g保温反应 1.5 2h保温结束后，用液碱调节其 pH 值到 6，即得物质A。

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4.如权利要求所述1或2所述的利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，其特征在于所述的胶为白乳胶235或者氯丁胶268a。

5.如权利所述1或2所述的的利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，其特征在于所述的所述增韧剂为丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛和聚醋酸乙烯的任意一种。

6.如权利所述1或2所述的利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，所述的氮磷系阻燃剂的制备方法为将亚磷酸二甲酯40g加入到反应容器中，再加入甲醇钠0.3～1.2g并升温至70～

90℃，甲醇钠全部溶解后，加入55～75g丙烯酰胺，降温到30～50℃，加入对甲基苯磺酰氯

2.6 6.2g和月桂二酸0.3 0.8g，保温搅拌反应1～3h得到中间体；向中间体中加入最后用~ ~

30%的NaOH调节pH 6.5，得到氮磷系阻燃剂。

7.如权利要求所述1或2所述的利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，其特征在于所述的阻燃性合成加脂剂的制备方法为将十五烷基磺酰氯15g、棕榈油10 14g、牛蹄油4 7g，升温~ ~到40 50℃，加入马来酸酐12 16g，升温到80 120℃，反应2 3h，在加入四羟甲基硫酸磷1~ ~ ~ ~ ~

5g，于50 70℃下搅拌反应2 4h，在加入防腐剂0.01 0.03g和抗氧化剂0.01 0.05g，用碳酸~ ~ ~ ~钠中和到pH为7 7.5，得该阻燃性合成加脂剂。

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8.如权利要求所述7的利用含铬磨革灰制作颗粒板的方法，其特征在于所述的抗氧化剂为二丁基羟基甲苯或者叔丁基对苯二酚。