1.一种协同处理制革含铬污泥和铝灰的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将干燥后的制革含铬污泥细粒、铝灰细粒及海泡石细粒混合，研磨，得到研磨产物；

所述研磨的速率为500～650转/分钟，研磨时间为10～16小时；

(2)将步骤(1)中所述研磨产物进行熔融，水淬，得到水淬渣。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述干燥后的制革含铬污泥细粒、铝灰细粒及海泡石细粒的含水率均为2.5％～5％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述干燥后的制革含铬污泥细粒、铝灰细粒及海泡石细粒的干基质量比为35～50：5～15：35～60。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述熔融温度为1350～1600℃，时间为5～25分钟。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述水淬的用水温度为5～25℃，水淬的时间为2.5～5.5分钟。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述水淬的水渣比为14～20：1。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述干燥后的制革含铬污泥细粒、铝灰细粒及海泡石细粒的含水率均为2.5％～3％，所述干燥后的制革含铬污泥细粒、铝灰细粒及海泡石细粒的干基质量比为35～40：5～10：50～60。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述研磨的速率为500～600转/分钟，研磨的时间为14～16小时。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述熔融温度为1450～1600℃，时间为5～10分钟。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水淬的用水温度为15～25℃，水淬的时间为3.5～5.5分钟，所述水淬的水渣比为14～15：1。