1.一种高品质环保金葱粉生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

①基膜分切，将原料基膜送入分切设备分切为多组待加工的底膜；

②真空电镀，将每组底膜放入真空电镀设备，在底膜表面上形成电镀膜层；

③涂布上色，将底膜放入上色设备，对底色膜层外表面进行高温涂布印刷形成涂料层；

④外形成型，将上色完毕的底膜送入外形成型设备，对底膜进行外形加工，生成造型独特的成型件；

⑤上粉去粉，将成型件送入打粉设备，对成型件外表面进行上粉去粉，并在上粉设备出口端设置浮粉回收设备，对散落的浮粉进行回收再利用；

⑥包装输送，对加工完毕的金葱粉统一收集，然后进行打包装箱运输；

所述分切设备包括分切架和设在分切架上的第一支撑杆、分切杆、上收卷辊、下收卷辊以及若干个可调式切刀组件，若干个可调式切刀组件活动套设在第一支撑杆上，上收卷辊和下收卷辊上下设置；

所述可调式切刀组件包括滑动套、固定杆、安装板以及刀片，滑动套套设在第一支撑杆上并且滑动套上设有螺纹穿孔，固定杆穿过螺纹穿孔抵顶第一支撑杆，安装板与滑动套连接，刀片安装在安装板上，分切杆上设有若干分切槽；

分切设备还包括有第二支撑杆、若干个滑动架以及设在若干个滑动架的隔板，滑动架套设在第二支撑杆上，隔板设在上收卷辊或者下收卷辊的上方；

所述外形成型设备包括工作台，置于工作台上的切割组件、传送台、切割电机以及若干传送机构，切割组件倾斜设在传送台输出端，传送台上设有若干让位孔，传送机构包括中线与传送台传送方向垂直的滚轴和压轴，滚轴设在传送台下方且设有若干个滚轮，压轴设在传送台上方且设有若干压轮，若干滚轮一一对应嵌入若干让位孔并且滚轮上表面凸出让位孔上表面，若干压轮一一对应压设在若干滚轮上表面，电机驱动滚轴转动，若干传送机构沿传送方向排布并且滚轮和压轮根据传送台在轴向的宽度设置。

2.如权利要求1所述的一种高品质环保金葱粉生产工艺，其特征在于，该上色设备包括机架、压紧辊、上色轴，上色筒以及第一料筒，压紧辊和上色轴均转动设在机架上，上色轴倾斜设置在压紧辊下方，上色筒呈圆台结构并且可调节地套设在上色轴上，第一料筒于上色筒下方匹配上色筒设置，上色筒下部没入第一料筒。

3.如权利要求2所述的一种高品质环保金葱粉生产工艺，其特征在于，所述上色轴上设有若干个沿轴向排布的螺纹孔，上色筒内表面活动插设若干个调节柱，调节柱一端与螺纹孔螺接，所述上色轴还包括有第二料筒、真空吸泵以及连接管，第二料筒设在第一料筒下方，真空吸泵输出端与第一料筒高水平端连通且输入端与第二料筒连通，连接管两端分别连通第一料筒低水平端和第二料筒。

4.如权利要求3所述的一种高品质环保金葱粉生产工艺，其特征在于，所述外形成型设备包括成型机构、第一放料轮、第二放料轮、第一导向轴、第二导向轴、进料机构、第一收卷轮以及第二收卷轮，成型机构具有输入端和输出端，进料机构设在输入端，第一放料轮和第二放料轮上下设置在进料机构侧边，第一导向轴和第二导向轴上下设置在输出端，第一收卷轮和第二收卷轮上下设置在第一导向轴和第二导向轴侧边。

5.如权利要求3所述的一种高品质环保金葱粉生产工艺，其特征在于，

切割组件包括机架、转动刀具、固定刀具以及驱动装置，所述机架设有转动轴，转动刀具套设在转动轴上，所述转动刀具外表面等间隔环设若干个沿轴线方向等长延伸的第一刀刃，固定刀具设置在机架上且位于转动刀具侧边，固定刀具上设有第二刀刃，第二刀刃与第一刀刃之间零间隙配合，所述驱动装置驱动转动轴转动；

转动刀具还可装拆连接有若干与第一刀刃同规格的第三刀刃，第一刀刃与第三刀刃交替环设在转动刀具外表面并且第一刀刃和第三刀刃等间隔排布，第三刀刃与第一刀刃之间零间隙配合，每一第三刀刃设有沿刀刃延伸方向延伸的嵌块，所述转动刀具设有与嵌块相配合的嵌槽。

6.如权利要求5所述的一种高品质环保金葱粉生产工艺，其特征在于，该浮粉回收设备包括外壳体、风机、吸粉管道、驱动电机、涂膜辊、传动装置以及反弹装置，所述外壳体包括回收腔和用于承装生物纳膜的添剂腔，添剂腔设在回收腔上方并且添剂腔和回收腔之间设有隔板，隔板上设有若干个输剂孔，驱动电机驱动涂膜辊贴于回收腔内腔壁做旋转运动，回收腔前部、后部和底部分别设有气体入口、气体出口以及浮粉出口，风机入口与吸粉管道连通且出口与气体入口连通，所述反弹装置设在回收腔内。

7.如权利要求6所述的一种高品质环保金葱粉生产工艺，其特征在于，所述反弹装置包括半球面板、圆形板、连接杆以及气缸，半球面板与圆形板连接，所述半球面板的直径大于气体入口和气体出口的口径，连接杆两端分别连接气缸和圆形板。

8.如权利要求1所述的一种高品质环保金葱粉生产工艺，其特征在于，步骤④中对底膜进行的外形加工为切条成型。

9.如权利要求1所述的一种高品质环保金葱粉生产工艺，其特征在于，步骤④中对底膜进行的外形加工为冲压成型。