1.一种填埋场衬垫材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将粉煤灰于800~900℃下加热1~1.5h,以初步去除粉煤灰中含有的部分碱性杂质及未燃烧物质,得粉煤灰粗品;
用水冲洗所述粉煤灰粗品至洗液呈中性;
将水洗后的所述粉煤灰粗品置于酸性溶液中浸泡至所述粉煤灰粗品中的碱性杂质被清除,过滤得改性粉煤灰粗品;
用水冲洗所述改性粉煤灰粗品至洗液呈中性,过滤得改性粉煤灰;
将所述改性粉煤灰与黏土搅拌混匀,得填埋场衬垫材料。
2.如权利要求1所述的填埋场衬垫材料的制备方法,其特征在于,所述将水洗后的所述粉煤灰粗品置于酸性溶液中浸泡至所述粉煤灰粗品中的碱性杂质被清除,过滤得改性粉煤灰粗品的步骤中,所述酸性溶液为0.5~2mol/L的硫酸溶液。
3.如权利要求2所述的填埋场衬垫材料的制备方法,其特征在于,所述将水洗后的所述粉煤灰粗品置于酸性溶液中浸泡至所述粉煤灰粗品中的碱性杂质被清除,过滤得改性粉煤灰粗品的步骤中,所述浸泡的时间为4~5h。
4.如权利要求1所述的填埋场衬垫材料的制备方法,其特征在于,所述将水洗后的所述粉煤灰粗品置于酸性溶液中浸泡至所述粉煤灰粗品中的碱性杂质被清除,过滤得改性粉煤灰粗品的步骤在搅拌条件下进行。
5.如权利要求1所述的填埋场衬垫材料的制备方法,其特征在于,所述将所述改性粉煤灰与黏土搅拌混匀,得填埋场衬垫材料的步骤包括:将所述改性粉煤灰在100~110℃下干燥22~24h,得改性粉煤灰干品;
将所述改性粉煤灰干品与所述黏土拌和并调节含水量为25~31(w/w)%,得填埋场衬垫材料。
6.如权利要求5所述的填埋场衬垫材料的制备方法,其特征在于,所述将所述改性粉煤灰干品与所述黏土拌和,得填埋场衬垫材料的步骤中,所述改性粉煤灰干品与所述黏土的重量比为1:(4~6)。
7.如权利要求6所述的填埋场衬垫材料的制备方法,其特征在于,所述改性粉煤灰干品与所述黏土的重量比为1:5。