1.一种刚玉莫来石坩埚，其特征在于，原料重量份组成包括：3 1mm板状刚玉25 33份，1~ ~

0mm板状刚玉18 27份，80目刚玉砂7 12份，320目锆英粉6 12份，240目亚白刚玉6 14份，~ ~ ~ ~ ~

150目硅线石7 14份，180目苏州土1.5 5份，Al2O3微粉370C 3.5 6份，200目石英3.8 5.8份，~ ~ ~ ~结合剂2 5份。

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2.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石坩埚，其特征在于：所述的原料重量份组成包括：3 1mm板状刚玉28 30份，1 0mm板状刚玉20 24份，80目刚玉砂10份，320目锆英粉7 10~ ~ ~ ~ ~份，240目亚白刚玉8 10份，150目硅线石8 10份，180目苏州土2 3份，Al2O3微粉370C 5份，~ ~ ~

200目石英5份，结合剂3.15份。

3.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石坩埚，其特征在于：所述的结合剂为阿拉伯树胶水、六偏磷酸钠按质量比1.8 4.9：0.10 0.20的复合结合剂。

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4.一种权利要求1 3任一项所述的刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：制备步骤~为：

1）共混细粉：先将＜150目的各种原料按照配比分别称量，装入锥形螺旋搅拌机搅拌20分钟，制备混合粉待用；

2）混料：在双行星动力混合搅拌机中混料，按先加颗粒料，后加混合粉的顺序加入全部原料，混合4.5 min  5.5min，加入结合剂和水进行混料，控制水分6% 8%，制得成型料浆，混~ ~合时间15 min 20min；

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3）浇注成型：将成型模型放在振动台上，开动振动台，将成型料浆倒入成型模型中，边振动边浇注，直至料浆注满模型上口；

4）12h 18h后脱模得半成品；半成品修正后，放于烘干室在30℃ 110℃干燥48h 56h，可~ ~ ~装窑烧成；

5）烧成：在1540℃ 1560℃的烧成温度下烧制，保温时间6h 8h。

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5.根据权利要求4所述的一种刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：步骤2）中所述的混料时控制水分6.8% 7.2%。

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6.根据权利要求4所述的一种刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：步骤4）中14h~

16h后脱模得半成品。

7.根据权利要求4所述的一种刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：步骤4）中所述的半成品修正后于烘干室在70℃ 90℃干燥48h 50h。

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8.根据权利要求4所述的一种刚玉莫来石坩埚的制备方法，其特征在于：步骤5）中所述的烧成：在1550℃的烧成温度下烧制，保温时间7h。