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专利号: 2019103607767
申请人: 盐城工学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 天然或人造的线或纤维;纺纱或纺丝
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种热粘合纺纱装置,其特征在于:

承载体(100),其内部设置有承接空间(M),所述承载空间(M)内安装有第一固定杆(101)和第二固定杆(102),分别设置有牵伸机构(200)和绕线机构(300);

牵伸机构(200),设置在所述承载空间(M)的上端,且其两端分别通过所述第一固定杆(101)和所述第二固定杆(102)固定,输入端引入粗纱;

绕线机构(300),设置在所述承载空间(M)的下端,其输入端接收来自所述牵伸机构(200)的输出端输出的纱线;

热粘合机构(400),包括热粘合组件(401)和压力调节组件(402),所述热粘合组件(401)与压力调节组件(402)相连,且所述热粘合组件(401)设置在牵伸机构(200)与绕线机构(300)之间。

2.如权利要求1所述的热粘合纺纱装置,其特征在于:所述牵伸机构(200)包括连接杆(201)、罗拉(202)、皮辊(203)和电机(204),所述连接杆(201)的上端固定连接在第一固定杆(101)上,所述连接杆(201)的两侧对称设有罗拉(202),两侧所述罗拉(202)之间通过支杆(201a)固定,所述罗拉(202)的下方设有皮辊(203),所述皮辊(203)的两端与承载体(100)的侧壁转动连接,且其中一端贯穿承载体(100)的侧壁固定连接所述电机(204)的输出端,所述电机(204)固定在承载体(100)的外侧壁上。

3.如权利要求2所述的热粘合纺纱装置,其特征在于:所述罗拉(202)和皮辊(203)等间距设有多组,且所述皮辊(203)与所述罗拉(202)滚动接触的表面设有刻花(203a)。

4.如权利要求2或3任一所述的热粘合纺纱装置,其特征在于:所述热粘合组件(401)包括支撑杆(401a)、加热罗拉(401b)、回转皮辊(401c)和回转电机(401d),所述支撑杆(401a)的后端固定在连接杆(201)的前端,所述加热罗拉(401b)对称设置在支撑杆(401a)的两侧,且加热罗拉(401b)的下方设有回转皮辊(401c),所述回转皮辊(401c)的两端转动连接在承载体(100)的侧壁上,且其中一端贯穿承载体(100)的侧壁固定连接所述回转电机(401d)的输出端,所述回转电机(401d)固定在承载体(100)的外侧壁上。

5.如权利要求4所述的热粘合纺纱装置,其特征在于:所述压力调节组件(402)包括方形夹板(402a)、U形把杆(402b)和调节单元(402c),所述U形把杆(402b)的底部铰接在方形夹板(402a)的上端中部,且其底部设有调位槽,所述调位槽内安装有调节单元(402c),所述方形夹板(402a)的左侧壁上开设有弧形滑槽(402a-1),右侧壁上开设有限位槽(402a-2),所述调节单元(402c)分别与弧形滑槽(402a-1)和限位槽(402a-2)相配合。

6.如权利要求5所述的热粘合纺纱装置,其特征在于:所述调节单元(402c)包括调节杆(402c-1)、凸块(402c-2)、限位弹簧(402c-3)和限位楔块(402c-4),所述调节杆(402c-1)的左端侧壁上对称设有凸块(402c-2),所述限位弹簧(402c-3)套接在所述调节杆(402c-1)的右端,且其右端与限位楔块(402c-4)固定连接,左端固定连接在所述调位槽的左侧。

7.如权利要求6所述的热粘合纺纱装置,其特征在于:所述凸块(402c-2)与弧形滑槽(402a-1)相互配合,所述限位楔块(402c-4)与限位槽(402a-2)相配合。

8.如权利要求7所述的热粘合纺纱装置,其特征在于:所述方形夹板(402a)的底部固定连接在第二固定杆(102)上,所述支撑杆(401b)的前端固定连接在方形夹板(402a)的中部。

9.如权利要求1~2或8任一所述的热粘合纺纱装置,其特征在于:所述绕线机构(300)包括导纱板(301)、绕线板(302)、钢丝圈(303)、承接板(304)、芯轴(305)和驱动件(306),所述导纱板(301)的两端固定在承载体(100)的内侧壁上,其上端均匀分布有导线钩(301a),所述导线钩(301a)的正下方设有绕线板(302),所述绕线板(302)两端固定在承载体(100)的侧壁上,且其板面上开设有绕线口(302a),所述绕线口(302a)的上端外侧设有钢丝圈(303),所述绕线板(302)的正下方设置有承接板(304),所述承接板(304)的两端固定在承载体(100)的内腔侧壁上,且其上端板面上设有芯轴(305),所述芯轴(305)的下端通过驱动件(306)进行驱动,所述驱动件(306)包括皮带(306a)和绕线电机(306b),所述芯轴(305)的上端延伸至导线钩(301a)的正下方,且与所述绕线口(302a)的径向圆心处于同一直线上。

10.如权利要求9所述的热粘合纺纱装置,其特征在于:所述芯轴(305)的外壁上套接有纱管(305a),所述纱管(305a)的底端侧壁上开设有连接槽(305a-1),所述连接槽(305a-1)内横向设置有导杆(305a-2),所述导杆(305a-2)上分别套接有钩杆(305a-3)和第一弹簧(305a-4),所述第一弹簧(305a-4)的两端分别连接在钩杆(305a-3)和连接槽(305a-1)的侧壁上,所述芯轴(305)与纱管(305a)相接触的底端开设有横向的T形槽(305b),所述T形槽(305b)的底部设有第二弹簧(305c),所述第二弹簧(305c)的顶端连接有挡块(305d),所述芯轴(305)底端中部的侧壁上开设有开关槽(305e),所述开关槽(305e)中横向连接有第三弹簧(305f),所述第三弹簧(305f)远离开关槽(305e)的一端连接在U型块(305g)的中部,且所述U型块(305g)的底部滑动在T形槽(305b)内。