1.一种制备Al-Cu-Mg合金弹壳的新型冷冲工艺，其特征在于，包括多道次快速冷冲处理步骤，快速冷冲处理过程中，所述冲头直径为8 30mm，所述冷冲压速度为10 40mm/s，所述~ ~Al-Cu-Mg合金是采用3D喷射成形-快速凝固技术制备而成。

2.根据权利要求1所述新型冷冲工艺，其特征在于，所述冲头直径为10 27 mm，所述冷~冲压速度为15 30mm/s。

~

3.根据权利要求1或2所述新型冷冲工艺，其特征在于，包括四道次快速冷冲处理步骤。

4.根据权利要求3所述新型冷冲工艺，其特征在于，所述第一道次快速冷冲处理的工艺参数为：所述冲头直径为8 12mm，所述冷冲压速度为30 40mm/s。

~ ~

5.根据权利要求3所述新型冷冲工艺，其特征在于，所述第二道次快速冷冲处理的工艺参数为：所述冲头直径为12 15mm，所述冷冲压速度为20 30mm/s。

~ ~

6.根据权利要求3所述新型冷冲工艺，其特征在于，所述第三道次快速冷冲处理的工艺参数为：所述冲头直径为16 20mm，所述冷冲压速度为18 24mm/s。

~ ~

7.根据权利要求3所述新型冷冲工艺，其特征在于，所述第四道次快速冷冲处理的工艺参数为：所述冲头直径为25 40mm，所述冷冲压速度为10 18mm/s。

~ ~

8.一种权利要求1 7任一项所述制备Al-Cu-Mg合金弹壳的新型冷冲工艺在制备弹壳方~面的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述Al-Cu-Mg合金成分为：Cu 4 6wt%、Mg ~

1 4wt%、Mn 0.1 0.6wt%、Si 0 0.05wt%、Fe 0 0.05wt%，Al余量。

~ ~ ~ ~

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述Al-Cu-Mg合金成分为：Cu 4.51wt%、Mg 1.46wt%、Mn 0.56wt%、Si 0.02wt%、Fe 0.01wt%，Al余量。