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专利号: 2019103128813
申请人: 南京工程学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 测量;测试
更新日期:2025-11-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种热铸件尺寸的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:

使待测热铸件自身发出的光线通过第1矩阵小孔传输后再射出,所述第1矩阵小孔由紧密排列的多行多列小孔组成,每个小孔内壁涂覆有吸光层,其中所述第1矩阵小孔的矩阵尺寸大于待测热铸件的尺寸;

利用平面镜将由第1矩阵小孔射出的光线进行反射;

接收所述反射的光线并显示被点亮的小孔;

通过测量被点亮的小孔确定热铸件的尺寸。

2.根据权利要求1所述的热铸件尺寸的测量方法,其特征在于,所述热铸件尺寸的测量精度ε应满足以下条件:

2R<ε

式中,Dx、Dy分别为第1矩阵小孔中沿X方向的相邻两小孔的孔中心距和沿Y方向的相邻两小孔的孔中心距,R为小孔半径,Dz为第1矩阵小孔的小孔深度,L1为第1矩阵小孔到平面镜中心的距离,L2为平面镜中心到光线接收处的距离。

3.根据权利要求1所述的热铸件尺寸的测量方法,其特征在于,在待测热铸件的光线传输路径上安装有多个光阑,分别为第1、第2……第n个光阑,所述第1、第2……第n个光阑上分别对应开设有第2、第3……第n+1矩阵小孔,所述第2、第3……第n+1矩阵小孔的行数、列数、孔径以及相邻两小孔的孔中心距与所述第1矩阵小孔均相同,且所述第1、第2、第3……第n+1矩阵小孔的孔位置彼此之间一一对应,以使透过第1矩阵小孔中各个小孔的光线能够经由第2、第3……第n+1矩阵小孔中的对应小孔传输,其中所述n为正整数。

4.根据权利要求3所述的热铸件尺寸的测量方法,其特征在于,所述多个光阑的厚度相同或不相同。

5.根据权利要求4所述的热铸件尺寸的测量方法,其特征在于,所述热铸件尺寸的测量精度ε应满足以下条件:

2R<ε

式中,Dx、Dy分别为第1矩阵小孔中沿X方向的相邻两小孔的孔中心距和沿Y方向的相邻两小孔的孔中心距,R为小孔半径,Dz为第1矩阵小孔的小孔深度,L为第1矩阵小孔到第1光阑的距离;

其中,所述多个光阑的厚度则需要满足以下条件:

式中,R为小孔半径,Di为第i个光阑的厚度,i=1、2、3……n,其中n为正整数,Li为第i个光阑到第i+1个光阑的距离或者第i个光阑到光线接收处的距离。

6.根据权利要求1-5任一项所述的热铸件尺寸的测量方法,其特征在于,所述测量方法在避光条件下进行。

7.根据权利要求1所述的热铸件尺寸的测量方法,其特征在于,所述热铸件尺寸包括热铸件的长度、高度或宽度。