1.一种PCBA自动化周转车，其特征在于，包括：周转车本体、存储抬升装置、翻转上料装置、水平下料装置；

所述周转车本体包括存储柜体及安装于所述存储柜体上的运输滚轮；

所述存储柜体具有容置腔，所述存储抬升装置、所述翻转上料装置及所述水平下料装置收容于所述容置腔内；所述翻转上料装置安装于所述容置腔的底部，所述水平下料装置安装于所述容置腔的顶部；

所述存储抬升装置包括：左侧抬升传送带、右侧抬升传送带、抬升驱动部；所述抬升驱动部与所述左侧抬升传送带及所述右侧抬升传送带驱动连接；所述左侧抬升传送带与所述右侧抬升传送带相互间隔，所述左侧抬升传送带上设有左侧抬升隔挡块，所述右侧抬升传送带上设有右侧抬升隔挡块；

所述翻转上料装置及所述水平下料装置位于所述左侧抬升传送带和所述右侧抬升传送带之间；

所述翻转上料装置包括底部弹射式伸缩结构及与所述底部弹射式伸缩结构连接的翻转结构；

所述翻转结构包括：固定滑轨、移动滑块、翻转板、第一连杆、第二连杆；所述移动滑块滑动设于所述固定滑轨上；所述第一连杆的两端分别与所述移动滑块和所述翻转板枢接；

所述第二连杆的两端分别与所述固定滑轨和所述翻转板枢接；所述翻转板上设有真空吸气嘴；

所述水平下料装置包括顶部弹射式伸缩结构及与所述顶部弹射式伸缩结构连接的推板；

所述底部弹射式伸缩结构与所述顶部弹射式伸缩结构的结构相同；

所述底部弹射式伸缩结构包括：支撑座、磁性发生器、滑动引导杆、磁吸弹射板、复位弹性件；所述磁性发生器固定设于所述支撑座上，所述滑动引导杆滑动设于所述支撑座上，所述磁吸弹射板卡接于所述滑动引导杆上，所述复位弹性件套接于所述滑动引导杆上并位于所述支撑座和所述磁吸弹射板之间；

其中，所述翻转结构的移动滑块与所述底部弹射式伸缩结构的滑动引导杆连接，所述翻转结构的固定滑轨固定于所述底部弹射式伸缩结构的支撑座上；

其中，所述推板与所述顶部弹射式伸缩结构的滑动引导杆连接；

所述滑动引导杆上还套接有缓冲弹性件，所述缓冲弹性件与所述复位弹性件之间通过所述磁吸弹射板分隔；

所述磁性发生器包括固定筒体及绕设于所述固定筒体内的线圈组件。

2.根据权利要求1所述的PCBA自动化周转车，其特征在于，所述缓冲弹性件为弹簧结构。

3.根据权利要求2所述的PCBA自动化周转车，其特征在于，所述复位弹性件为弹簧结构。

4.根据权利要求1所述的PCBA自动化周转车，其特征在于，所述左侧抬升传送带上设有多个左侧抬升隔挡块，多个所述左侧抬升隔挡块沿所述左侧抬升传送带的传送方向依次间隔排布。

5.根据权利要求4所述的PCBA自动化周转车，其特征在于，所述右侧抬升传送带上设有多个右侧抬升隔挡块，多个所述右侧抬升隔挡块沿所述右侧抬升传送带的传送方向依次间隔排布。

6.根据权利要求5所述的PCBA自动化周转车，其特征在于，所述抬升驱动部为电机驱动结构。

7.一种PCBA生产方法，其特征在于，通过权利要求1至6中任意一项所述的PCBA自动化周转车实现，包括如下步骤：将所述周转车本体移送至前一工位中；

通过所述翻转上料装置将前一工位中的PCB板翻转并转移至所述存储抬升装置中；

将所述周转车本体移送至后一工位中；

所述存储抬升装置将PCB板抬升；

所述水平下料装置将所述存储抬升装置中的PCB板推出至后一工位中。