1.一种木材去皮方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
S1,将木材放置在露天场地,晾晒3-4天,使得树皮与树干分离;
S2,然后,向木材表面喷晒水,使水浸透树皮但不接触树干,可通过剥开局部树皮观察浸透情况;
S3,然后,将木材放置在剥皮机中,剥皮机将树皮剥下;
本方法中采用的剥皮机包括用于支撑整个装置的托举单元(6)、用于木材进入的喂料单元(1)、将木材经过所述喂料单元(1)进入的送料单元(5)、用于配合喂料单元(1)和送料单元(5)运转的动力单元(4)、定位单元(2)、对木材进行剥皮的剥皮单元(3)和出料滑板(7),所述喂料单元(1)安装于所述托举单元(6)的两端侧壁;两个所述送料单元(5)安装于所述托举单元(6)的内部;所述动力单元(4)转动连接所述送料单元(5);两个所述定位单元(2)安装于两个所述送料单元(5)之间;所述剥皮单元(3)固定连接所述定位单元(2),所述剥皮单元(3)包括安装套筒(31)、安装板(32)、环形刀片(33)和安装环(34),所述定位单元(2)的侧壁固定连接所述安装套筒(31),定位单元(2)与安装套筒(31)之间通过螺丝固连,以便于对拆卸维修,所述安装套筒(31)的一端固定连接侧壁为弧形的所述安装板(32),安装套筒(31)与安装板(32)间焊接,用于加固安装板(32),所述安装套筒(31)和所述安装板(32)的内部倾斜安装所述安装环(34),安装环(34)通过螺丝安装在安装套筒(31)和所述安装板(32)的内部,以便于对安装环(34)的更换,所述安装环(34)的内部安装所述环形刀片(33),环形刀片(33)通过螺丝安装在安装环(34)上,便于对环形刀片(33)进行更换;所述出料滑板(7)的顶端固定连接所述托举单元(6),出料滑板(7)与托举单元(6)间焊接,使得出料滑板(7)与托举单元(6)连接的更加牢固;所述连接套筒(31)的下方固定连接支撑竖板(82)的上端,两个支撑竖板(82)之间设有拉拽转轴(83);所述拉拽转轴(83)的两端分别转动连接在两个支撑竖板(82)的安装孔内,拉拽转轴(83)的左端与拉拽电机的转轴固定连接(81);所述拉拽转轴(83)的圆柱面沿同一母线上分布一组弹性金属杆(84);所述弹性金属杆(84)一端焊接在拉拽转轴(83)的圆柱面上,弹性金属杆(84)设置在相邻的两个环状刀头(33)之间;所述拉拽转轴(83)的下方设有支撑横杆(85);所述支撑横杆(85)的两端固定连接在两个支撑竖板(82)的侧面上;所述支撑横杆(85)的圆柱面上沿同一母线上固定连接一组阻挡斜杆(86);所述阻挡斜杆(86)斜向上30°的方向上设置,阻挡斜杆(86)设置在相邻的两个弹性金属杆(84)之间。
2.根据权利要求1所述的一种木材去皮方法,其特征在于:所述托举单元(6)包括支撑腿(61)和二号加固架(62),所述二号加固架(62)的底面安装所述出料滑板(7),二号加固架(62)与出料滑板(7)间焊接,所述二号加固架(62)的底面边缘处对称固定连接侧壁为“L”形的所述支撑腿(61),一方面使出料滑板(7)与托举单元(6)连接更加紧密,同时能够将剥下的树皮进行收集,二号加固架(62)与支撑腿(61)间焊接,使得支撑腿(61)可以将二号加固架(62)稳固支撑。
3.根据权利要求2所述的一种木材去皮方法,其特征在于:所述喂料单元(1)包括物料出口(11)、物料进口(12)和一号加固架(13),所述二号加固架(62)的一端侧壁居中处安装所述物料出口(11),物料出口(11)为用于配合木材进入的圆筒状结构,所述二号加固架(62)的另一端侧壁居中处安装所述物料进口(12),所述物料进口(12)与物料出口(11)的结构相同,所述物料出口(11)和所述物料进口(12)的底端侧壁分别固定连接所述一号加固架(13),一号加固架(13)用于对物料出口(11)和所述物料进口(12)进行加固,为了方便木材从所述物料进口(12)进入,再次从所述物料出口(11)中排出。
4.根据权利要求3所述的一种木材去皮方法,其特征在于:所述送料单元(5)包括一号滚压筒(51)、二号滚压筒(52)、海绵垫(53)和凸起(54),所述二号加固架(13)的内部安装所述一号滚压筒(51)和所述二号滚压筒(52),所述一号滚压筒(51)和所述二号滚压筒(52)的侧壁套装所述海绵垫(53),海绵垫(53)通过胶水分别粘附在一号滚压筒(51)和所述二号滚压筒(52)上,所述海绵垫(53)的侧壁设有等距分布的所述凸起(54),通过海绵垫(53)和凸起(54)间的配合,增大所述一号滚压筒(51)和所述二号滚压筒(52)与木材之间的摩擦力;
使得一号滚压筒(51)和所述二号滚压筒(52)共同配合将木材推入剥皮单元(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种木材去皮方法,其特征在于:所述物料出口(11)和所述物料进口(12)的内部底面与所述一号滚压筒(51)的顶端齐平,且所述一号滚压筒(51)和所述二号滚压筒(52)的转动方向相反,为了方便木材从所述物料进口(12)的内部进入到所述一号滚压筒(51)和所述二号滚压筒(52)之间。
6.根据权利要求5所述的一种木材去皮方法,其特征在于:所述动力单元(4)包括驱动电机(41)、皮带(42)、一号齿轮(43)和二号齿轮(44),所述二号加固架(62)的顶面对称安装所述驱动电机(41),所述驱动电机(41)的一端转动连接所述皮带(42),所述皮带(42)的一端转动连接所述一号齿轮(43),所述一号齿轮(43)的一端固定连接所述二号滚压筒(52),一号齿轮(43)与二号滚压筒(52)间焊接;所述一号齿轮(43)的底端啮合所述二号齿轮(44),所述二号齿轮(44)的一端固定连接所述一号滚压筒(51),二号齿轮(44)与一号滚压筒(51)间焊接,通过驱动电机(41)、皮带(42)、一号齿轮(43)和二号齿轮(44)间的相互配合,使得为了方便所述驱动电机(41)带动所述一号滚压筒(51)和所述二号滚压筒(52)一同转动。
7.根据权利要求5所述的一种木材去皮方法,其特征在于:所述定位单元(2)包括定位板(21)、支撑柱(22)和固定板(23),所述固定板(23)对称固定于所述二号加固架(62)的内部;所述安装套筒(31)的侧壁对称固定连接弧形的所述定位板(21),安装套筒(31)与定位板(21)间焊接,所述定位板(21)卡合所述固定板(23),且所述定位板(21)之间通过所述支撑柱(22)连接;所述固定板(23)位于两个所述送料单元(5)之间,为了方便所述固定板(23)之间固定所述安装套筒(31)和所述安装板(32),同时增加所述安装板(32)的稳定性。
8.根据权利要求7所述的一种木材去皮方法,其特征在于:其中一个所述固定板(23)的底面倾斜固定连接所述出料滑板(7),且所述出料滑板(7)位于两个所述安装套筒(31)的底端,为了方便所述安装板(32)内部的木材树皮和碎屑落到所述出料滑板(7)的内部。