1.一种激光焊接工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：

S1：将工件投入加有水基清洗剂的清洗池中浸泡清洗，后用清水将工件冲洗干净，以清除工件表面杂质和油污；

S2：将S1中清洗过后的工件用烘干机烘干后放到激光焊接设备下方固定；

S3：在S2中工件固定好后调整激光焊接设备使激光对准工件焊接部位，开始对工件进行焊接；

S4：将S3中焊接好的工件充分冷却后取出，对焊接好的工件焊缝进行检查，合格后放到指定位置存放；

所述S2和S3中的激光焊接设备包括机体(1)、激光头(2)、控制器(3)、电机(4)、钨片(5)、第一反光模块(6)、第二反光模块(7)、第一焊接件(8)、第二焊接件(9)和导热块(10)；

所述激光头(2)通过固定块(11)连接在机体(1)侧壁上；所述控制器(3)固连在机体(1)侧壁上且所述控制器(3)位于激光头(2)下方；所述电机(4)固连在机体(1)顶部左侧，电机(4)的转轴上固连有卷轴(12)一端；所述卷轴(12)的另一端转动连接在转块(13)上，所述转块(13)固连在机体(1)顶端右侧；所述机体(1)左侧侧壁上开有通孔，机体(1)顶端开有一组气孔，机体(1)右侧壁上开有安装孔；所述钨片(5)固连在机体(1)顶端内壁上且所述钨片(5)设有一组；所述钨片(5)上均开有光孔(14)；所述第一反光模块(6)固连在安装孔内，第一反光模块(6)用于将激光头(2)发射出的激光反射出去；所述机体(1)右侧壁顶部设有连接板(15)；所述第二反光模块(7)固连在连接板(15)上，第二反光模块(7)用于将第一反光模块(6)反射来的激光反射到第一焊接件(8)与第二焊接件(9)之间的焊缝中；所述导热块(10)通过固定板(16)连接在第二反光模块(7)上；其中，所述第一反光模块(6)包括第一底板(61)、第一并联机构(62)和第一反光镜(63)；所述第一底板(61)固连在安装孔底部；所述第一并联机构(62)连接在第一反光镜(63)与第一底板(61)之间，第一并联机构(62)用于调节第一反光镜(63)的角度；所述第二反光模块(7)包括第二底板(71)、第二并联机构(72)、第二反光镜(73)和盖板(74)；所述第二底板(71)一端固连在连接板(15)上，第二底板(71)另一端侧壁固连在固定板(16)上；所述第二并联机构(72)固设在第二底板(71)和盖板(74)之间；所述第二反光镜(73)固连在盖板(74)上远离第二并联机构(72)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接工艺，其特征在于：所述盖板(74)与导热块(10)之间设有金属软管(17)；所述盖板(74)与第二反光镜(73)围成一个密封腔(18)；所述导热块(10)内部开有空腔(101)；所述金属软管(17)将密封腔(18)和空腔(101)相互连通，金属软管(17)外壁上套接有加热丝(19)。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接工艺，其特征在于：所述光孔(14)四周开有一组缝隙(20)。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接工艺，其特征在于：所述缝隙(20)形状为锥形且缝隙(20)锥度为5°～10°，缝隙(20)端部倒圆角。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接工艺，其特征在于：所述钨片(5)上靠近光孔(14)的位置处开有一组穿丝孔(51)；所述穿丝孔(51)内设有金属线(21)；所述金属线(21)一一穿过穿丝孔(51)后再穿过气孔固定在卷轴(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接工艺，其特征在于：所述第二反光镜(73)在初始状态时为凹形且所述第二反光镜(73)向盖板(74)方向凹陷，第二反光镜(73)可发生一定的形变。