1.一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：包括进料输送带(1)、加工炉体(2)、第一输送带(3)、风循环机构(4)、第二输送带(5)、第三输送带(6)、出料输送带(7)、第四输送带(8)、隔板(9)和密封机构(9a)，所述进料输送带(1)连通在所述加工炉体(2)的侧部顶端，所述加工炉体(2)的内部通过三个所述隔板(9)隔成四个空腔部分，所述加工炉体(2)与所述隔板(9)形成的四个空腔的外侧设有进行炉气循环的所述风循环机构(4)，所述隔板(9)与所述加工炉体(2)的内部分别放置网格状结构的所述第一输送带(3)、所述第二输送带(5)、所述第三输送带(6)和所述第四输送带(8)，所述第一输送带(3)的一端连接所述进料输送带(1)，所述第一输送带(3)的另一端与所述隔板(9)端部的通孔(91)连通；所述第二输送带(5)的一端置于所述第一输送带(3)较低一端的底部，所述第二输送带(5)的另一端与第二个所述隔板(9)端部的通孔(91)连通，所述第三输送带(6)的一端置于所述第二输送带(5)较低一端的底部，所述第三输送带(6)的另一端与第三个所述隔板(9)端部的通孔(91)连通，所述第四输送带(8)的一端置于所述第三输送带(6)较低一端的底部，所述第四输送带(8)的另一端连接所述出料输送带(7)；所述通孔(91)的两端设有对其面积进行控制的所述密封机构(9a)。

2.根据权利要求1所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述加工炉体(2)的侧部转动连接有炉盖(21)，且所述炉盖(21)与所述加工炉体(2)之间的旋转角度为0°-

180°。

3.根据权利要求1所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述加工炉体(2)的侧部开设出料口(22)，且所述出料口(22)的两端分别与所述出料输送带(7)和第四输送带(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述密封机构(9a)包括挡板(91a)、螺杆(92a)、横杆(93a)、密封带(94a)、固定盒(95a)、发条弹簧(96a)和转轴(97a)，所述固定盒(95a)固定于所述通孔(91)的两端，且所述固定盒(95a)的内部通过所述发条弹簧(96a)连接所述转轴(97a)；所述转轴(97a)的外侧缠绕软质结构的所述密封带(94a)，且所述密封带(94a)的端部固定所述横杆(93a)；所述横杆(93a)滑动连接于所述通孔(91)的内部，且所述横杆(93a)的侧部螺纹连接所述螺杆(92a)；所述横杆(93a)的侧部固定所述挡板(91a)。

5.根据权利要求4所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述横杆(93a)采用顶部为敞开的“口”字形结构，且所述横杆(93a)的一端螺纹连接所述螺杆(92a)；所述横杆(93a)的另一端固定所述挡板(91a)。

6.根据权利要求1所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述风循环机构(4)包括输送管道(41)、循环风扇(42)和出风管(43)，所述输送管道(41)设有四个，且所述输送管道(41)分别连通在所述加工炉体(2)与所述隔板(9)形成的空腔侧部；所述输送管道(41)的端部连通所述循环风扇(42)，且所述循环风扇(42)通过所述出风管(43)与所述加工炉体(2)连通；所述输送管道(41)的侧部转动连接密封门(411)。

7.根据权利要求6所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述输送管道(41)的内部插入净化机构(44)，且所述净化机构(44)包括把手(441)、外框(442)和净化板(443)；所述外框(442)由上而下插入到所述输送管道(41)的内部，且所述外框(442)的内部固定净化板(443)；所述外框(442)的顶部固定所述把手(441)。

8.根据权利要求7所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述净化机构(44)还包括接料盒(444)，所述接料盒(444)设置于倾斜的所述净化板(443)的底部；所述接料盒(444)卡合安装于所述输送管道(41)的底部。

9.根据权利要求6所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述出风管(43)的内部设有换向机构(45)，且所述换向机构(45)包括出风嘴(451)、转动柄(452)和软接板(453)；所述软接板(453)连接于所述循环风扇(42)的侧部，且所述软接板(453)的侧部连接呈“V”字形结构的所述出风嘴(451)；所述出风嘴(451)的侧部固定所述转动柄(452)，且所述转动柄(452)贯穿并转动连接于所述出风管(43)。

10.根据权利要求1所述的一种渗碳、碳氮共渗加热炉，其特征在于：所述第一输送带(3)与所述第二输送带(5)关于第一个所述隔板(9)对称，且所述第二输送带(5)与所述第三输送带(6)关于第二个所述隔板(9)对称；所述第三输送带(6)与所述第四输送带(8)关于第三个所述隔板(9)对称。