1.一种改良杨梅真空预冷处理方法，其特征在于：杨梅真空预冷之前，开启制冷机组（4）、低温液循环泵（5）和电动阀（13、14），并通过热交换器（21）将辅助装置组（7）和冷凝器（18）的温度下降至设定的温度（‑2±2 ℃）；然后，再将采摘后的杨梅放入辅助装置组（7）中，打开真空泵（2）并控制压强下降速率，根据杨梅所处不同的温度段，通过调节电动阀（13、14）的开度来控制其相对应的支管路Ⅰ（22）、Ⅱ（23）的流量，从而可以实现对辅助装置组（7）和冷凝器（18）温度的控制；

所述辅助装置组（7）由辅助单元装置（12）堆叠而成，辅助单元装置（12）主体框架部分为不锈钢所组成的空心长方体(26)，同时，空心长方体(26)上下平面上都内嵌半球形槽(25)，半球形槽(25)的上平面与空心长方体(26)的上、下平面齐平，与空心长方体（26）除去半球形槽（25）的其他部分形成中空区域，电动阀（14）所对应的管路上流量通过软管（11）分流载冷剂至辅助装置组（7）中的每个辅助单元装置（12）的中空区域中；

所述半球形槽(25)在空心长方体(26)长度和宽度组成的上下平面上均匀对称分布，空心长方体(26)，其高度为75±7.5 mm；半球形槽(25)，直径为50±5 mm；同平面上，相邻内嵌在空心长方体上下平面的半球形槽底部顶点在空心长方体（26）长或者宽的方向上彼此之间的距离为半球形槽直径d的1.5倍，即75±7.5 mm；对称的半球形槽(25)底部顶点在空心长方体（26）高度方向上彼此之间的距离为半球形槽直径d的0.5倍，即25±2.5 mm；

其中，杨梅温度处于32～4℃时，调节电动阀（13、14）的开度，使得电动阀（14）所对应的支管路Ⅱ（ 23 ） 流量为总流量的80±10 %，电动阀（13）所对应的支管路Ⅰ（22）流量占总流量的20±10 %，直至温度达到设定温度‑2±2 ℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：辅助装置组（7）由辅助单元装置（12）堆叠而成，电动阀（14）所对应的管路上流量通过软管（11）分流载冷剂至辅助装置组（7）中的每个辅助单元装置（12）中，最后再汇集回收至循环管路中。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在进行抽真空冷却过程中，压强下降系数‑1 ‑1

控制在0.5 min ～0.6 min 的范围之内。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：辅助装置组（7）所用材料均为304不锈钢，且不锈钢厚度为0.4 mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：制冷机组（4）通过热交换器（21）始终维持主管路（24）的温度在‑2±2 ℃范围内，主管流量控制在20～50L/min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：辅助装置组（7）与支管路Ⅱ（23）通过活接相连。