1.一种基于频域提离交叉点的脉冲涡流检测装置，其特征是：脉冲涡流检测装置包括：

探头(1)、数据采集卡(2)、计算机(3)和函数发生器(4)；函数发生器(4)的输出端与探头(1)的输入端连接，探头(1)的输出端通过数据采集卡与计算机(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于频域提离交叉点的脉冲涡流检测装置，其特征是：所述的探头(1)为带铁芯线圈探头，包括：探头激励线圈(5)、探头检测线圈(6)和铁心(7)；铁芯(7)位于探头(1)的中心，探头激励线圈(5)紧贴铁心(7)绕制，探头检测线圈(6)紧贴探头激励线圈(5)绕制；探头激励线圈(5)接收函数发生器(4)产生的激励信号，探头检测线圈(6)采集探头激励线圈(5)的感应电压和被测试件上涡流的感应电压信号，数据采集卡(2)将探头检测线圈(6)检测到的电压信号传送至计算机(3)，获得被测物件的厚度。

3.利用权利要求1所述的一种基于频域提离交叉点的脉冲涡流检测装置的方法，其特征是：测厚方法的步骤如下：(1)首先，已知标准试件电导率参数，利用脉冲涡流检测装置获取空气中的脉冲涡流检测信号并作为参考信号，然后再利用脉冲涡流检测装置获取非铁磁性标准试件在提离距离L1下的脉冲涡流检测信号；

(2)将步骤(1)中的标准试件的脉冲涡流检测信号与参考信号作差分处理，获得脉冲涡流差分响应信号；

(3)对步骤(2)中的脉冲涡流差分响应信号进行快速傅立叶变换，获得频域下的实部谱信号R1；

(4)改变脉冲涡流检测的提离距离，获得非铁磁性标准试件在另一提离距离L2下的脉冲涡流检测信号，重复步骤(2)和步骤(3)，获得另一提离距离下的实部谱信号R2，然后再提取实部谱信号R1和R2的提离交叉点，并获取频域提离交叉点处的幅值；

(5)改变非铁磁性标准试件的厚度，重复步骤(1)、(2)、(3)、(4)，获得不同厚度条件下的实部谱信号的频域提离交叉点，并分别获得频域提离交叉点处的幅值；

(6)改变非铁磁性标准试件为铁磁性标准试件，并已知电导率参数，重复步骤(1)、(2)、(3)、(4)、(5)，获得不同厚度下铁磁性标准试件的实部谱信号的频域提离交叉点，并分别获得频域提离交叉点处的幅值；

(7)将步骤(5)和步骤(6)中获得的幅值参数与铁磁性标准试件和非铁磁性标准试件厚度进行数值拟合，获得随铁磁性试件厚度而变化的幅值曲线和随非铁磁性试件厚度而变化的幅值曲线；

(8)利用脉冲涡流检测装置分别获取提离距离L1和L2下的相同材料和未知厚度的被测试件检测信号，并与参考信号进行差分处理，获得脉冲涡流差分信号响应，重复步骤(3)和(4)，获得频域提离交叉点处的幅值；

(9)将步骤(8)中的幅值参数带入步骤(7)中对应材料的幅值曲线，即可获得铁磁性和非铁磁性被测未知试件的厚度参数。如若被测试件电导率发生变化，重复步骤(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)，在重复步骤(8)、(9)即可获得被测试件参数。