1.一种具有丰富缺陷的铁掺杂硫化铜纳米片材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将铜盐、亚铁盐分别完全溶解在乙醇中，得到铜盐溶液、亚铁盐溶液；

S2：将硫脲完全溶解在乙醇中，得到硫脲溶液；

S3：将铜盐溶液加入到硫脲溶液中，搅拌下生成白色絮状物溶液；所述白色絮状物溶液为 [Cu(tu)]Cl· 1/2H2O的溶液；

S4：在搅拌下将亚铁盐溶液与步骤S3得到的白色絮状物溶液混合并搅拌15分钟，然后将溶液转移至反应釜中，在140℃ 160℃水热反应12 15小时；

~ ~

S5：将步骤S4得到的深绿色沉淀物离心，并洗涤、干燥；

所述铜盐、亚铁盐、硫脲的物质的量之比为1：（5 40）:（10 80）；

~ ~

所述具有丰富缺陷的铁掺杂硫化铜纳米片材料为以[Cu(tu)]Cl· 1/2H2O为自牺牲模板，采用溶剂热的方法掺杂铁从而自组装形成铁掺杂的硫化铜纳米片材料，随着Fe掺杂量的增加，其形貌可由纳米片堆积而成的纳米棒转变成纳米花。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜盐、亚铁盐、硫脲的物质的量之比为1：20：40。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述铜盐溶液的浓度为‑1 ‑1

0.002 0.5mol L ，所述亚铁盐溶液的浓度为0.001 0.05 mol L ；所述铜盐、亚铁盐分别~ ~

为二水合氯化铜、四水合氯化亚铁。

4.根据权利要求1或3所述的制备方法，其特征在于，所述铜盐溶液的浓度为0.2mol L‑1 ‑1

，所述亚铁盐溶液的浓度为0.0020 0.02mol L 。

~

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硫脲溶液的浓度为0.0015 0.5 ~

‑1

mol L 。

6.根据权利要求1或 5所述的制备方法，其特征在于，所述硫脲溶液的浓度为0.4mol L‑1

。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜盐溶液、亚铁盐溶液、硫脲溶液的体积之比为1：2：1。