1.一种钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：在原料粉体制备成陶瓷浆料的过程中加入减水剂，将干酵母粉加水制备成发酵液，并在冰浴条件下混合陶瓷浆料与发酵液；

所述制备方法的步骤如下：

（1）发酵液的制备；

将称量好的干酵母粉加入去离子水中，混合均匀得到发酵液；

（2）陶瓷浆料的制备；

将α‑氧化铝、拟薄水铝石、二氧化钛、硅微粉、氧化铁组成的混合粉体、磨球及去离子水按照配比要求加入到球磨罐中，使各粉体混合均匀，干燥后得到原料粉体；

（3）陶瓷浆料与发酵液的混合；

在冰浴环境中，将步骤（2）中得到原料粉体与高筋面粉、柠檬酸、聚乙烯醇（PVA）、减水剂、无水乙醇和去离子水按照配比要求混合搅拌，得到均匀的陶瓷浆料；将步骤（1）中的发酵液按照一定的重量比添加至陶瓷浆料中，搅拌过程中调节pH值，使其充分混合形成悬浮液；

（4）钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷材料的制备；

在冰浴温度下，将步骤（3）中的悬浮液抽成真空状态去除杂泡，将除杂后的悬浮液浇入模具，放入烘箱中在一定温度下发酵和固化，脱模后烘干、烧成，保温一段时间后即可获得钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷；

所述将称量好的干酵母粉加入30～40℃去离子水中，搅拌0.5 2小时，其中酵母菌与去~

离子水的质量比为（5～10）：27；

步骤（3）中所述PVA与原料粉体的重量比为（1～9）:100；所述减水剂与原料粉体的重量比为（0.1～1）:100；所述无水乙醇与原料粉体的重量比为（1～3）:20；所述原料粉体：干酵母的重量比为（80～99）:(1～20)；

步骤（3）中调节pH至2 9。

~

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述混合粉体、磨球、去离子水的质量之比为1:（1.5～2.5）:（0.6～0.9）；混合时间为3～6个小时。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述减水剂为聚羧酸溶液、木质素、腐殖酸减水剂中的一种。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述烘箱的温度为80～90℃，所述发酵和固化时间为5～10个小时；所述脱模后样品的烘干温度为40℃；所述烧成温度为

1300‑1500℃，保温时间为2‑3小时。

5.如权利要求1‑4任一项所述制备方法得到的钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷。

6.权利要求5所述钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷在陶瓷滤膜支撑体、工业高温烟气过滤或机动车尾气净化载体材料方面的应用。