1.一种混凝土制备加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有筛料桶(2)，所述筛料桶(2)的下方设置有旋转筛分装置(3)，所述旋转筛分装置(3)包括沿圆周方向阵列设置的若干筛分组件(31)、用于带动筛分组件(31)做圆周运动穿过筛料桶(2)底部的旋转机构(32)以及用于带动筛分组件(31)进行翻转的翻转机构(33)，所述筛分组件(31)穿过筛料桶(2)底部时对筛料桶(2)内的料进行筛分，所述翻转机构(33)带动完成一次筛分的筛分组件(31)翻转使筛分组件(31)上筛分留下的大颗粒料掉落；所述机架(1)上还设置有抖料机构(34)，所述抖料机构(34)通过敲击筛分组件(31)的方式使筛分组件(31)上残留的大颗粒料掉落。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备加工设备，其特征在于，所述筛分组件(31)包括转轴(311)以及固定在转轴(311)端部的筛分板(312)，所述筛分板(312)上开设有若干筛分孔(313)，所述筛分板(312)的内侧边和外侧边上均设置有挡板(314)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备加工设备，其特征在于，所述旋转机构(32)包括转动座(321)、可转动设置在转动座(321)上的主轴(322)以及用于带动主轴(322)转动的转动件(323)，所述主轴(322)的上端部沿其圆周方向上阵列设置有若干的安装套(324)，所述转轴(311)与安装套(324)转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备加工设备，其特征在于，所述翻转机构(33)包括设置在转轴(311)下方且固定设置在转动座(321)上的第一齿条(331)、设置在转轴(311)上方且固定设置在机架(1)上的第二齿条(332)，所述第一齿条(331)和第二齿条(332)沿主轴(322)的转动方向前后依次设置，与之对应的在所述转轴(311)上设置有与转轴(311)同轴的齿轮(333)，所述第一齿条(331)与齿轮(333)配合带动筛分组件(31)由平躺状态翻转至竖立状态，所述第二齿条(332)与齿轮(333)配合带动筛分组件(31)反转复位。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土制备加工设备，其特征在于，所述抖料机构(34)包括安装架(341)、可转动设置在安装架(341)上的敲击组件(342)以及连接安装架(341)和敲击组件(342)的弹性件(343)，所述敲击组件(342)上设置有敲击块(344)以及拨动块(345)，与之对应的在所述筛分板(312)靠外侧边的挡板(314)上设置有拨杆(346)，所述筛分组件(31)以竖立状态转动经过抖料机构(34)，所述拨杆(346)与拨动块(345)接触带动敲击组件(342)转动拉伸弹性件(343)，拨杆(346)越过拨动块(345)后敲击组件(342)复位，敲击块(344)击打在筛分板(312)上。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土制备加工设备，其特征在于，所述筛料桶(2)处还设置有用于对筛料桶(2)内的料进行搅动的扒料机构(4)，该扒料机构(4)包括与主轴(322)同轴设置且在主轴(322)带动下转动的转盘(41)、固定在筛料桶(2)上的滑动座(42)、可滑动设置在滑动座(42)上的滑杆(43)、固定在滑杆(43)一端且端部伸入筛料桶(2)内的扒料件(44)以及一端与滑杆(43)的另一端可转动连接，另一端偏心且可转动设置在转盘(41)上的连杆(45)。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土制备加工设备，其特征在于，所述筛料桶(2)的加料口(21)一侧设置有用于自动往筛料桶(2)内加入带筛分料的进料带(5)；所述筛料桶(2)的下方设置有用于承接筛分下来的细料的第一接料箱(6)，所述第一齿条(331)以及抖料机构(34)的下方设置有用于承接筛分出来的粗料的第二接料箱(7)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土制备加工设备，其特征在于，所述第一接料箱(6)的底面设置为倾斜面，落在底面上的料滑落至设置在第一接料箱(6)一侧的加料箱(8)内，所述加料箱(8)的下端出料口处设置有出料辊(9)，所述出料辊(9)的两端分别可转动设置在加料箱(8)的两侧，该出料辊(9)上开设有出料槽(91)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土制备加工设备，其特征在于，所述加料箱(8)的下方设置有搅拌机(10)，所述搅拌机(10)和出料辊(9)之间设置有传动组件(11)，所述传动组件(11)包括可转动设置在加料箱(8)上的滑套(111)、与滑套(111)上开设的导孔滑动配合的传动杆(112)以及与搅拌机(10)的搅拌轴(101)同轴设置且在搅拌轴(101)带动下转动的凸轮(113)，所述传动杆(112)上设置有限位圈(114)，所述限位圈(114)和滑套(111)之间设置有弹簧(115)，所述传动杆(112)的一端偏心且可转动设置在出料辊(9)的侧面上，其另一端与凸轮(113)配合，所述凸轮(113)与弹簧(115)配合带动传动杆(112)沿着滑套(111)前后滑动使出料辊(9)左右摆动。

10.一种混凝土制备加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(一)上料工序，进料带(5)输送待筛分的料至筛料桶(2)内；

(二)筛料工序，筛分组件(31)转动至筛料桶(2)的底部，扒料机构(4)对筛料桶(2)内待筛分的料进行拨动，配合筛分板(312)对料进行筛分，使细颗粒料向下掉落，粗颗粒料留在筛分板(312)上；

(三)翻料工序，步骤(二)中完成筛分工作的筛分板(312)绕主轴(322)转动至翻料工位处，在翻料工位处通过齿条带动齿轮转动的方式使该筛分板(312)绕转轴(311)自转使留在筛分板(312)上的粗颗粒料掉落；

(四)抖料工序，步骤(三)中完成翻料的筛分板(312)继续绕主轴(322)转动至抖料工位处，在抖料工位处抖料机构(34)对筛分板(312)进行敲击使残留在筛分板(312)上的粗颗粒料掉落；

(五)复位工序，步骤(四)中完成抖料的筛分板(312)继续绕主轴(322)转动至复位工位处，在复位工位处通过齿条带动齿轮转动的方式使该筛分板(312)绕转轴(311)反转复位至水平状态，完成复位的筛分板(312)再次转动至筛料桶(2)处进行下次筛分工作；

(六)搅拌工序，步骤(二)中筛分出来的细颗粒料经出料辊(9)在传动组件(11)的作用下均匀撒落至搅拌机(10)内进行搅拌；

(七)出料工序，步骤(六)中完成搅拌的混凝土经搅拌机(10)底部的出料阀(102)流出至接料小车(200)，由接料小车(200)转移输出。