1.一种晶圆加工用切面抛光装置，包括工作台；其特征在于，还包括左支板（2）、右支板（3）、顶板（4）、气缸（5）和安装板（6），所述左支板（2）和右支板（3）的顶端分别与顶板（4）底端的左侧和右侧连接，左支板（2）和右支板（3）的底端分别与工作台（1）顶端的左侧和右侧连接，所述气缸（5）安装在顶板（4）的顶端，并在气缸（5）的底部输出端设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底端自顶板（4）的顶端穿过顶板（4）并与安装板（6）的顶端连接，所述安装板（6）的顶端安装有两组电机（8），并在两组电机（8）的底部输出端均设置有转轴（9），所述两组转轴（9）的底端自安装板（6）的顶端分别穿过安装板（6）至安装板（6）的下方，并在两组转轴（9）的底端分别设置有第一抛光轮（10）和第二抛光轮；还包括转盘（11）、旋转支柱（12）和固定装置，所述工作台（1）的顶端设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一滚珠轴承（13），所述旋转支柱（12）的底端自工作台（1）的顶端插入至第一滚珠轴承（13）内部，旋转支柱（12）的顶端与转盘（11）的底端中部固定连接，所述固定装置包括第一支板（14）、第二支板（15）、第三支板（16）、支撑板（17）、两组推杆（18）、两组支撑弹簧（19）、螺纹管（20）和螺纹杆（21），所述第一支板（14）、第二支板（15）和第三支板（16）均安装在转盘（11）的顶端，并且第一支板（14）、第二支板（15）和第三支板（16）从后向前依次设置，并在第三支板（16）的中部设置有安装通孔，所述安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承（22），所述螺纹管（20）的后端自第三支板（16）的前端穿过第二滚珠轴承（22）至第三支板（16）的后方，所述螺纹杆（21）的后端与支撑板（17）的前端中部铰接，螺纹杆（21）的前端插入并螺装至螺纹管（20）的后端内部，所述第二支板（15）的左部分和右部分均设置有前后贯通的穿孔，所述两组推杆（18）的前端分别穿过两组支撑弹簧（19）并分别与支撑板（17）的左端和右端铰接，两组推杆（18）的后端自第二支板（15）的前端分别穿过两组穿孔至第二支板（15）的后方，所述两组支撑弹簧（19）的前端分别与支撑板（17）后端的左侧和右侧连接，两组支撑弹簧（19）的后端分别与第二支板（15）前端的左侧和右侧连接，所述第一支板（14）前端的左侧和右侧均设置有固定槽（23），所述两组固定槽（23）分别位于两组推杆（18）的正后方，并且两组固定槽（23）分别位于第一抛光轮（10）和第二抛光轮的正下方。

2.如权利要求1所述的一种晶圆加工用切面抛光装置，其特征在于，所述两组推杆（18）的后端面上均设置有弧形凹槽（24），所述两组弧形凹槽（24）分别与两组固定槽（23）前后相对。

3.如权利要求2所述的一种晶圆加工用切面抛光装置，其特征在于，还包括定位块（25）和定位杆（26），所述定位块（25）固定安装在工作台（1）的顶端且位于转盘（11）的左侧，并在定位块（25）的内部设置有空腔，所述空腔内固定安装有限位板（27）和限位弹簧（28），所述限位弹簧（28）的左端和右端分别与空腔的左侧壁和限位板（27）的左端连接，定位块（25）的右端设置有与空腔相通的通孔，所述定位杆（26）的左端自定位块（25）的右端穿过限位孔伸入至空腔内并与限位板（27）的右端中部连接，所述转盘（11）的左端和右端分别设置有左定位槽和右定位槽（29），所述定位杆（26）的右端插入至左定位槽内。

4.如权利要求3所述的一种晶圆加工用切面抛光装置，其特征在于，还包括拉杆（30），所述定位块（25）的顶端设置有横向的条形孔（31），所述条形孔（31）与空腔相通，所述拉杆（30）的底端自定位板的顶端穿过条形孔（31）伸入至空腔内并与限位板（27）的顶端中部连接。

5.如权利要求4所述的一种晶圆加工用切面抛光装置，其特征在于，还包括PLC控制器（32），所述伸缩杆（7）与安装板（6）的连接处设置有压力传感器（33），所述压力传感器（33）、气缸（5）和两组电机（8）均与PLC控制器（32）电连接。

6.如权利要求5所述的一种晶圆加工用切面抛光装置，其特征在于，还包括两组限位杆（34），所述安装板（6）的左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述两组限位杆（34）的顶端分别与顶板（4）底端的左后侧和右后侧连接，两组限位杆（34）的底端自安装板（6）的顶端分别穿过两组限位孔并分别与工作台（1）顶端的左后侧和右后侧连接。

7.如权利要求6所述的一种晶圆加工用切面抛光装置，其特征在于，所述两组固定槽（23）均为三角形结构，所述两组弧形凹槽（24）的槽面上均设置有橡胶板（35），所述橡胶板（35）为弧形结构，并在橡胶板（35）的后端设置有防滑纹。

8.如权利要求7所述的一种晶圆加工用切面抛光装置，其特征在于，所述两组螺纹管（20）的前端均设置有旋转把手（36）。