1.一种高炉渣粒化及余热回收的装置，其特征在于：包括装渣单元(100)、粒化单元(200)、换热单元(400)和壳体(500)，粒化单元(200)设置于壳体(500)内部，粒化单元(200)包括旋转渣盘(210)和冷却机构(220)，旋转渣盘(210)上设置有加热部件(211)，冷却机构(220)的渣粒喷头(221)、液化喷头(222)和雾化喷头(223)设置于旋转渣盘(210)圆周边缘；

上述的装渣单元(100)包括渣罐(110)和出渣通道(120)，出渣通道(120)设置于渣罐(110)的底部，出渣通道(120)的出口位于旋转渣盘(210)的上方；换热单元(400)包括换热部件(410)、发电机(420)和抽风机(440)，换热单元(400)通过管道与壳体(500)顶部的出气口(520)相连，该管道内设置有换热部件(410)，换热器部件(410)与发电机(420)相连。

2.根据权利要求1所述的一种高炉渣粒化及余热回收的装置，其特征在于：壳体(500)底部设置有粒化渣出口(510)，该粒化渣出口(510)设置有密封阀。

3.根据权利要求1所述的一种高炉渣粒化及余热回收的装置，其特征在于：壳体(500)上部设置有出气口(520)，该出气口(520)由下至上逐渐收缩。

4.根据权利要求1所述的一种高炉渣粒化及余热回收的装置，其特征在于：换热单元(400)还包括除尘器(430)，该除尘器(430)设置于换热部件(410)和抽风机(440)之间。

5.根据权利要求1所述的一种高炉渣粒化及余热回收的装置，其特征在于：换热部件(410)包括第一换热器(411)和第二换热器(412)，第一换热器(411)设置在靠近出气口(520)的管道内，且第一换热器(411)与发电机(420)相连；第二换热器(412)设置在远离出气口(520)的管道内，且第二换热器(412)与冷却机构(220)的雾化管(227)相连。

6.根据权利要求1所述的一种高炉渣粒化及余热回收的装置，其特征在于：加热部件(211)设置在旋转渣盘(210)边缘区域。

7.根据权利要求1所述的一种高炉渣粒化及余热回收的装置，其特征在于：旋转渣盘(210)上表面设置有流渣槽(212)，该流渣槽(212)为圆弧形。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高炉渣粒化及余热回收的装置，其特征在于：

渣粒喷头(221)设置于旋转渣盘(210)边缘位置的上方，渣粒喷头(221)远离旋转渣盘(210)的圆周外侧均匀的布置有液化喷头(222)；液化喷头(222)的圆周外侧均匀的布置有雾化喷头(223)。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高炉渣粒化及余热回收的装置，其特征在于：

流渣槽(212)的宽度由进渣侧(214)至圆周侧(215)逐渐减小，流渣槽(212)的深度由进渣侧(214)至圆周侧(215)逐渐增大。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高炉渣粒化及余热回收的装置，其特征在于：渣粒喷头(221)的水平高度高于雾化喷头(223)的水平高度，液化喷头(222)的水平高度介于渣粒喷头(221)和雾化喷头(223)之间。