1.一种主梁焊接夹具工装,其特征在于:包括底座(1)、主动变位机(2)、从动变位机(3)和夹紧固定组件,底座(1)水平设置,主动变位机(2)和从动变位机(3)分别呈竖直设置在底座(1)的顶部两端,夹紧固定组件包括承托板(4)和设置在承托板(4)顶部的两个主梁端面限位机构(5)、四个支梁定位夹紧机构(6)、两个主梁支撑机构(7)、一个主梁定位销(8)、一个主梁支座夹具(9)和一个推杆支座夹具(10),承托板(4)为水平设置的长方形结构并且两端分别与主动变位机(2)和从动变位机(3)固定连接,两个主梁端面限位机构(5)分别设置在承托板(4)的两端,四个支梁定位夹紧机构均匀分布设置在两个主梁端面限位机构(5)之间,两个主梁支撑机构(7)对称设置在承托板(4)的顶部,每个主梁支撑机构(7)均分别位于两个支梁定位夹紧机构之间,主梁支座夹具(9)和推杆支座夹具(10)对称设置在承托板(4)长度方向的两侧,主梁支座夹具(9)和推杆支座夹具(10)均位于承托板(4)的中间位置,主梁定位销(8)位于主梁支座夹具(9)的旁侧并且固定安装在靠近的一个支梁定位夹紧机构上,每个支梁定位夹紧机构均包括一个能够从上方压紧主梁(40)的第一压紧气缸(11);
每个所述支梁定位夹紧机构还包括两个用于固定支梁(41)的夹紧组件和一个用于承托主梁(40)底部的V型支架(12),夹紧组件包括竖直设置的第一固定座(13)和第二压紧气缸(14),V型支架(12)呈竖直设置在两个第一固定座(13)之间,第一固定座(13)的顶部设置有用于承托主梁(40)底部的承托缺口(15),第二压紧气缸(14)呈水平设置在V型支架(12)的旁侧并且第二压紧气缸(14)固定设置在第一固定座(13)上,第二压紧气缸(14)的输出端朝向对应的第一固定座(13)并且第二压紧气缸(14)的输出端固定连接有一个条形连接板(16),条形连接板(16)能够滑动的设置在第一固定座(13)上,条形连接板(16)呈水平设置并且其顶部两端均固定连接有竖直的第一压紧条(17),两个第一压紧条(17)能够与第一固定座(13)的竖直侧壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种主梁焊接夹具工装,其特征在于:每个所述支梁定位夹紧机构的第一压紧气缸(11)均固定设置在各自V型支架(12)的一侧上方,第一压紧气缸(11)的输出端竖直向上设置,并且第一压紧气缸(11)的输出端固定连接有一个水平的第二压紧条(18)。
3.根据权利要求2所述的一种主梁焊接夹具工装,其特征在于:所述主梁定位销(8)通过一个水平设置的L型板(19)设置在主梁(40)的底部,L型板(19)的一侧与靠近的一个第一固定座(13)侧壁固定连接,主梁定位销(8)固定设置在L型板(19)另一侧的顶部用于配合主梁(40)底部的焊接工艺孔进行定位。
4.根据权利要求1所述的一种主梁焊接夹具工装,其特征在于:每个所述主梁支撑机构(7)均包括一个升降气缸(20)和一个V型块(21),升降气缸(20)通过一个水平连接板(22)固定设置在承托板(4)的内侧,升降气缸(20)的输出端竖直向上,V型块(21)呈竖直设置并且其底部与升降气缸(20)的输出端固定连接,V型块(21)的顶部两端均设置有能够与主梁(40)外壁接触并转动的轴承(23)。
5.根据权利要求1所述的一种主梁焊接夹具工装,其特征在于:每个所述主梁端面限位机构(5)均包括一个L型角座(24)和一个抵触板(25),L型角座(24)竖直设置,抵触板(25)竖直设置在L型角座(24)的顶部,抵触板(25)的上半部为供主梁(40)端部接触并下滑的斜坡结构。
6.根据权利要求1所述的一种主梁焊接夹具工装,其特征在于:所述推杆支座夹具(10)包括第一水平支撑板(26)、第一推送气缸(27)、第二推送气缸(28)和两个第三压紧气缸(29),第一推送气缸(27)水平设置在第一水平支撑板(26)的顶部,第一水平支撑板(26)的顶部竖直设置有一个能够滑动的第二固定座(30),第一推送气缸(27)的输出端与第二固定座(30)底端连接,两个第三压紧气缸(29)呈水平固定设置在第二固定座(30)顶部的同一侧,并且两个第三压紧气缸(29)的输出端均连接有一个第一外压板(31),第二推送气缸(28)呈水平设置在第二固定座(30)的顶部一侧并且位于两个第三压紧气缸(29)之间,两个第三压紧气缸(29)互相平行,第二推送气缸(28)垂直于第三压紧气缸(29),两个第一外压板(31)之间能够水平滑动的设置有两个第一内压板(32),两个第一内压板(32)的一端均穿过第二固定座(30)的顶部,并分别与第二推送气缸(28)的输出端和尾部固定连接,第二固定座(30)的顶部侧壁上设置有一个供两个第一内压板(32)一端穿过的条形滑孔。
7.根据权利要求1所述的一种主梁焊接夹具工装,其特征在于:所述主梁支座夹具(9)包括第二水平支撑板(33)、第三推送气缸(34)和两个第四压紧气缸(35),第三推送气缸(34)水平设置在第二水平支撑板(33)的顶部,第二水平支撑板(33)的顶部设置有滑轨(36),滑轨(36)的两端均设置有一个竖直的第二内压板(37),两个第二内压板(37)的内侧分别与第三推送气缸(34)的输出端和尾部固定连接,两个第四压紧气缸(35)设置在第二水平支撑板(33)上方远离第二内压板(37)的一侧,两个第四压紧气缸(35)均水平设置并且在竖直方向上排列,两个第四压紧气缸(35)分别通过两个连接座(38)固定设置在第二水平支撑板(33)的上方,两个第四压紧气缸(35)的输出端相向设置并且两个第四压紧气缸(35)的输出端均固定连接有配合第二内压板(37)的第二外压板(39),两个第二内压板(37)位于两个第二外压板(39)之间。