1.四环素类亲水性碳复合吸附剂的制备方法，其步骤如下：S1 : 制备GGO的水分散体：

可膨胀石墨粉末热膨胀后与浓硫酸、K2S2O8和P2O5混合，得混合物Ⅰ，然后混合物Ⅰ置于

75‑85℃下保持4‑7 h，冷却至室温，用水冲洗并过滤混合物Ⅰ；

将过滤所得固体在空气中于室温下干燥后再加入到浓硫酸中，然后在不断搅拌的条件下加入KMnO4，持续搅拌，得混合物Ⅱ；用水冲洗混合物Ⅱ，再逐滴加入H2O2，得混合物Ⅲ；将混合物Ⅲ静置2天，倒出上清液，采用离心洗涤法依次用水、盐酸溶液和水反复洗涤沉淀物，搅拌后，得到GGO的水分散体；

S2 : 制备混合物GGO/CNTs碳纳米管在H2SO4和 HNO3的混合溶液中超声后回流，回流后收集并反复过滤和离心，再与S1中所得的GGO的水分散体混合得到混合物GGO/CNTs；

S3 : 合成吸附剂：

（1）将模板分子和功能单体溶解在5mL的水中，机械搅拌15 min使其混合均匀，得混合液Ⅰ；

模板分子为119 mg的四环素；

功能单体为：175 mL甲基丙烯酸和243 mL的甲基丙烯酸羟乙酯，甲基丙烯酸与甲基丙烯酸羟乙酯的摩尔质量比为1:1；

（2）在混合液Ⅰ中加入交联剂，然后继续机械搅拌30 min，得混合液Ⅱ；

交联剂具体为：760 mL的乙二醇二甲基丙烯酸酯和951 mL的3‑（三甲氧基甲硅烷基）丙基丙烯酸酯；乙二醇二甲基丙烯酸酯和3‑（三甲氧基甲硅烷基）丙基丙烯酸酯的摩尔质量比为1:1；

（3）将15 mL混合物 GGO/CNTs加入到混合液Ⅱ中，机械搅拌30 min，得到预聚合体系；

（4）在（3）所得的预聚合体系中使用氮气除氧，加入50 mg的引发剂偶氮二异丁腈AIBN继续机械搅拌5 min，然后在60℃下水浴24h，得到四环素亲水性碳复合吸附剂。

2.如权利要求1所述的一种四环素类亲水性碳复合吸附剂的制备方法，其特征在于，该方法还包括：

（5）将（4）中的所得的四环素碳材料吸附剂冷冻干燥，索氏提取，烘干至恒重，得到吸附剂颗粒。

3.如权利要求1所述的一种四环素类亲水性碳复合吸附剂的制备方法，其特征在于，S1具体为：

可膨胀石墨粉末在1000 ℃热膨胀10 s，得膨胀石墨粉末，将5 g 膨胀石墨粉末、300 mL硫酸、4.2 g K2S2O8和6.2 g P2O5依次加入到500 mL的烧瓶中，得混合物Ⅰ，并将混合物Ⅰ置于80℃下保持5 h，冷却至室温后，用2 L水冲洗混合物Ⅰ并真空过滤，过滤所得的固体在空气中于室温下干燥2天，得到预氧化的石墨固体；

将预氧化的石墨固体加入到200 mL 0 ℃的浓硫酸中，然后在不断搅拌下缓慢加入15 g KMnO4，并加热至35 ℃，搅拌2 h，得混合物Ⅱ；用2L水冲洗混合物Ⅱ，然后逐滴加入10 mL 

30%的H2O2，得混合物Ⅲ；将混合物Ⅲ静置2天，倒出上清液；采用离心洗涤法依次用水、1M盐酸溶液和水反复洗涤沉淀物，轻轻搅拌后，得到GGO的水分散体。

4.如权利要求1所述的四环素类亲水性碳复合吸附剂的制备方法，其特征在于，S2具体如下：

将6 g多壁碳纳米管MWNTs加入到盛放有无机酸溶液的圆底烧瓶中，搅拌并超声100 min，无机酸溶液具体为：50 mL体积浓度为65%的硝酸溶液和150 mL体积浓度为98%的硫酸混合液；圆底烧瓶规格为500 mL；超声后将圆底烧瓶置于90 ℃中热回流100 min，冷却至室温后加入纯水稀释，重复过滤并洗涤至中性，得到浓度为1 mg/mL的碳纳米管水溶液；

取1 mg/mL的GGO水溶液与1 mg/mL碳纳米管水溶液按照体积比为2:1的比例混合，机械搅拌90 min，得到GGO/CNTs混合物。

5.如权利要求4所述的四环素类亲水性碳复合吸附剂的制备方法，其特征在于，合成吸附剂颗粒还包括（5）：

将步骤（4）中所得的四环素亲水性碳骨架多孔复合材料冷冻干燥48 h，再用定性滤纸包裹，然后萃取90 h，70‑80℃下烘干至恒重，得到四环素亲水性碳复合吸附剂颗粒材料。

6.如权利要求1所述的四环素类亲水性碳复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，还包括对步骤S3所得的吸附剂进行表征，确定印迹结合位点的存在；表征方法为动态吸附、静态吸附和选择性实验。

7.如权利要求5所述的四环素类亲水性碳复合材料吸附剂的制备方法，其特征在于，（5）中，萃取采用索氏提取器，所用溶剂为甲醇：乙酸，甲醇：乙酸的体积比为9:1。