1.一种丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：①将丝瓜络纤维在水溶液中磁力搅拌，搅拌完成后在110℃以下的条件下烘干，得到干燥的丝瓜络纤维；

②用果胶酶：漆酶：半纤维素酶组成的复合酶酶解处理干燥的丝瓜络纤维；

③配制壳聚糖含量为5 15%的悬浮液，用去离子水溶胀15 60min，再逐渐加入2 5%浓度~ ~ ~的乙酸溶液使壳聚糖溶解，在40±5℃的条件下搅拌均匀，使壳聚糖完全溶解，得到壳聚糖溶液；

④在壳聚糖溶液中加入纤维素酶与木瓜蛋白酶的复合酶，酶解10 120min，酶解结束后~在90 100℃的条件下蒸干壳聚糖溶液中的水分，得到酶处理后的壳聚糖；

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⑤将酶解后的丝瓜络纤维加入到NMMO·H2 O溶液中，同时加入0  .05~0 .4%的没食子酸丙酯，在90±3℃的条件下反应1 5h，得到丝瓜络纤维素/NMMO·H2 O溶液；

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⑥将制得的丝瓜络纤维素/NMMO·H2 O溶液在温度80 95℃、真空度0  .1 0  .6MPa的条~ ~件下脱泡处理1 10h；

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⑦将脱泡后的丝瓜络纤维素/NMMO·H2 O溶液中加入0  .1~0  .8%的硼酸和0  .5~2  .5%的醋酸钠，置于70 95℃的水浴条件下混合搅拌反应30 120min，得到改性的丝瓜络纤维素~ ~混合液；

⑧将改性的丝瓜络纤维素混合液浓缩干燥处理，得到改性的丝瓜络纤维素；

⑨将改性的丝瓜络纤维素和酶处理后的壳聚糖在50±5℃的条件下使其完全溶解在二甲基甲酰胺溶液中，得到丝瓜络纤维素/壳聚糖静电纺丝液；

将丝瓜络纤维素/壳聚糖静电纺丝处理，得到丝瓜络纤维素/壳聚糖纤维；

⑪将丝瓜络纤维素/壳聚糖纤维置于90±3℃的条件下交联热处理5 8h，得到丝瓜络纤~维素/壳聚糖复合纤维。

2.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述酶解处理干燥的丝瓜络纤维具体是在温度55℃的条件下酶解2 24h。

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3.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述果胶酶：漆酶：半纤维素酶组成的复合酶的添加量为干燥的丝瓜络质量的1 8%。

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4.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述果胶酶：漆酶：半纤维素酶组成的复合酶中，果胶酶：漆酶：半纤维素酶比例为1:0  .5:0 .5 1:2:2。

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5.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：酶解后的丝瓜络纤维加与NMMO·H2 O溶液混合的料液比为1:2~1:10（m/V）。

6.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述NMMO·H2 O溶液中，NMMO·H2 O的质量分数为11 17 .5%。

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7.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述丝瓜络纤维素/壳聚糖静电纺丝液中，改性的丝瓜络纤维素含量为2 10%，酶处理后的壳~聚糖的含量为0 .5 5%。

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8.根据权利要求1所述的丝瓜络纤维素/壳聚糖复合纤维的制备方法，其特征在于：所述静电纺丝的条件为：纺丝电压为5 20 kV、溶液流速为0  .5 2mL/h、滚筒接收距离5 15 ~ ~ ~cm。