1.一种铝熔体过滤专用泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将稻壳和水按质量比为1：2～1：5搅拌混合后，保温陈腐，得陈腐料；

（2）将陈腐料加热灭菌后，冷冻研磨，洗涤，干燥至含水率为6～8%，得微纳米稻壳粉；

（3）按重量份数计，依次取40～60份微纳米稻壳粉，20～30份三甲基铝，80～100份有机溶剂，先将微纳米稻壳粉和有机溶剂加入反应釜中，用氮气置换出反应釜中空气后，于温度为4～6℃条件下，向反应釜中缓慢滴加三甲基铝，待三甲基铝滴加结束，继续搅拌反应2～

3h，过滤，洗涤，干燥，得前驱体；

（4）按重量份数计，依次取20～30份高分子粘合剂，80～120份前驱体，8～10份合金粉，球磨混合后，压制成型，得坯体；

（5）将坯体转入烧结炉，于惰性气体保护状态下，缓慢升温至660～680℃，保温预烧2～

4h后，继续升温至1400～1480℃，保温烧结3～5h后，随炉冷却至室温，得烧结料；

（6）将烧结料于冰水混合浴中超声浸渍后，洗涤，干燥，即得铝熔体过滤专用泡沫陶瓷。

2.根据权利要求1所述的一种铝熔体过滤专用泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（1）所述保温陈腐为：陈腐温度为30～35℃，陈腐时间为8～15天。

3.根据权利要求1所述的一种铝熔体过滤专用泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（2）所述微纳米稻壳粉的粒径分布范围为100～8000nm。

4.根据权利要求1所述的一种铝熔体过滤专用泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（3）所述有机溶剂为无水乙醚、正己烷或正庚烷中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种铝熔体过滤专用泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（3）所述缓慢滴加为：以3～5mL/min速率进行滴加。

6.根据权利要求1所述的一种铝熔体过滤专用泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（4）所述高分子粘合剂为羧甲基纤维素钠、桃胶、聚碳酸酯或聚醋酸乙烯酯中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种铝熔体过滤专用泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（4）所述合金粉是由铝、镁和钙按质量比为1：2：1组成。

8.根据权利要求1所述的一种铝熔体过滤专用泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（5）所述惰性气体为氮气或氩气中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的一种铝熔体过滤专用泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于步骤（5）所述缓慢升温为：以0.3～0.5℃/min速率进行程序升温。