1.一种利用微通道反应器连续化生产乙醛酸的方法，其特征在于按照下述步骤进行：(1)以微通道系统作为反应器，在室温下，将原料丙烯酸、催化剂和溶剂按一定比例混合，在不断搅拌下配成丙烯酸的混合溶液，和过氧化氢分别作为反应物料，经计量泵分别通入微通道反应器中的预热模块进行预热，预热温度由外部换热器进行控制；所述的微通道系统包括预热区、反应区、淬灭区不同功能区域；

(2)通过计量泵控制物料的流量，使预热后的物料同步进入不同通道结构的微通道反应器模块内进行混合和反应，反应过程完成后，反应液从微通道反应器的出口流出，蒸馏分离得到乙醛酸；采用的微通道结构包括直流型通道、横截面为矩形的扁管道，和脉冲变径型矩形扁管道；以及Corning的Heart Cell结构的通道；所述的脉冲变径型矩形扁管道包括圆饼式脉冲变径型矩形扁管道、斜方饼式脉冲变径型矩形扁管道、增强混合型圆饼式矩形扁管道、增强混合型斜方饼式矩形扁管道；

其中步骤(1)所述的过氧化氢的质量浓度为10％～70％，催化剂为：过渡金属盐、金属卤化物，过渡金属盐指硫酸亚铁、硫酸铬、醋酸钴，金属卤化物指氯化钯、氯化铜、氯化亚铁；

其中步骤(1)所述的反应使用溶剂为乙腈或水；

其中步骤(1)所述的，过氧化氢与丙烯酸的摩尔比在(1～4)：1，溶剂与丙烯酸的摩尔比在(1～10):1，以丙烯酸为参照的催化剂浓度在0.002g/mol～0.02g/mol；

其中步骤(2)所述的物料在微通道反应器内反应区域的停留时间为30s～300s，反应温度为40～100℃，反应压力为5～20bar。