1.一种TiAl和氮化硅的钎焊方法，用于焊接TiAl合金和氮化硅材料，其特征在于，通过如下步骤制备：

1)将待钎焊的TiAl合金和氮化硅材料表面进行打磨、抛光预处理；

2)将步骤1)预处理后TiAl合金和氮化硅材料进行清洗后干燥；

3)将步骤2)干燥后的TiAl合金和氮化硅材料按照TiAl合金在上、氮化硅材料在下堆放在石墨模具中，TiAl合金和氮化硅材料中间放置Cu-Ag钎料箔，然后放入真空钎焊炉中；

4)对放置在上面的TiAl合金施加压力；

5)对真空钎焊炉进行升温，升温速率为10℃/min～25℃/min，当温度升至700℃～800℃时，保温15～25min，然后再以10℃/min～25℃/min的速度升温，当温度达到860℃～960℃时，保温5min～25min；保温结束后，设置降温速度为5～15℃/min，降温至200℃～300℃后，随炉自然冷却到室温。

2.如权利要求1所述的TiAl和氮化硅的钎焊方法，其特征在于，所述的步骤1)中，将待钎焊的TiAl合金和氮化硅材料表面依次使用80目，180目，400目，1000目，1500目和2000目的金相砂纸打磨，然后再将待钎焊的两种材料分别置于抛光机上抛光至无划痕。

3.如权利要求1所述的TiAl和氮化硅的钎焊方法，其特征在于，所述的步骤2)中，清洗干燥过程如下：将待钎焊的Ti-48Al-2Cr-2Nb合金和氮化硅材料分别放入超声清洗机中，清洗剂采用无水乙醇，超声振动时间为300s，之后拿出放入干燥箱中进行干燥。

4.如权利要求1所述的TiAl和氮化硅的钎焊方法，其特征在于，所述的步骤3)中，Cu-Ag钎料箔的成分为Cu-(45～55wt.％)Ag。

5.如权利要求1所述的TiAl和氮化硅的钎焊方法，其特征在于，所述的步骤3)中，Cu-Ag钎料箔的厚度为100-200μm。

6.如权利要求1所述的TiAl和氮化硅的钎焊方法，其特征在于，所述的步骤4)中，对TiAl合金施加的压力大小为0.01-0.05MPa，压力作用在放置于上方的TiAl合金上。

7.如权利要求1所述的TiAl和氮化硅的钎焊方法，其特征在于，所述的步骤5)中，两次升温的速度应当保持一致。

8.如权利要求1所述的TiAl和氮化硅的钎焊方法，其特征在于，所述的步骤5)中，真空钎焊炉的真空度控制在不低于2×10-3Pa。

9.如权利要求1所述的TiAl和氮化硅的钎焊方法，其特征在于，所述的TiAl合金为Ti-

48Al-2Cr-2Nb合金。

10.一种如权利要求1～9任一所述方法制备的TiAl和氮化硅的钎焊焊接接头。