1.一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法，其特征在于：包含：

步骤1，制做Sn-Cu-Ti合金粉末，Sn-Cu-Ti合金粉末包含Cu、Ti、Ag和Ge，该Cu：Ti：Ag：Ge重量百分比为(0.71～40)％：(0.25～6)％：(0～20)％：(0～0.5)％，余量为Sn；

步骤2，用丙酮超声清洗立方氮化硼磨粒并烘干；

步骤3，在抛光后的工具基体上依次铺洒Sn-Cu-Ti合金粉末和立方氮化硼磨粒；

步骤4，将工具基体置于石英管内并抽真空，接着将其移至加热炉内并在350℃-700℃温度下加热5-60分钟，然后在保持抽真空状态下将其冷至室温。

2.根据权利要求1所述的一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法，其特征在于：该步骤4中的加热炉为管式炉。

3.根据权利要求1所述的一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法，其特征在于：该步骤4中的石英管被抽真空至真空度为5*10-4Pa以下。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法，其特征在于：该步骤1中：Sn-Cu-Ti合金粉末包含锡粉、铜锡粉和钛粉，锡粉、铜锡粉和钛粉采用球磨均匀混合成Sn-Cu-Ti合金粉末。

5.根据权利要求4所述的一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法，其特征在于：该步骤1中：锡粉粒度为50nm～50μm、铜锡粉粒度为50nm～50μm、钛粉粒度为50nm～50μm。

6.根据权利要求4所述的一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法，其特征在于：该步骤1中：球磨均匀混合是指采用陶瓷罐装丙酮或无水酒精之一、上述的合金粉末及陶瓷小球，且球磨4～9小时。

7.根据权利要求6所述的一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法，其特征在于：该步骤1中：丙酮或者无水酒精是按每100克合金粉末配8毫升丙酮的比例来球磨；陶瓷小球与合金粉末以重量计15:1比例配比。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法，其特征在于：该步骤4中，加热炉在石英管移至加热炉前已经达到350℃-700℃温度。