1.一种退捻加捻器，其特征在于：包括L形底座，L形底座内安装有套筒轴承，套筒轴承内穿过铜钱座套筒的一端，铜钱座套筒另一端内部安装有M形铜钱座和H形胶辊卡座；M型铜钱座内安装有一对平行配置的夹持胶辊，夹持胶辊轴的两端受到M形铜钱座侧面斜槽和H形胶辊卡座的约束；H形胶辊卡座与铜钱座套筒之间安装有一对卡座弹簧；铜钱座套筒外侧开有相对的两个孔，孔内设置有对称配置的一对铜钱座定位螺栓，M形铜钱座上下两面开有与铜钱座定位螺栓配套的定位孔。

2.根据权利要求1所述退捻加捻器，其特征在于：

退捻加捻器采用铜钱座套筒主动回转，实现纱线的自身回转运动；退捻加捻器中的夹持胶辊采用被动回转，夹持胶辊被动回转线速度等于纺纱速度，实现纱线的径向运动。

3.根据权利要求1所述退捻加捻器，其特征在于：

H形胶辊卡座放置于M形铜钱座两侧，且与M形铜钱座一起安装于铜钱座套筒内；H形胶辊卡座两端分别开有竖槽以容纳夹持胶辊轴，M形铜钱座侧面对称开设斜槽，用作夹持胶辊轴的两端的滑移通道；H形胶辊卡座与铜钱座套筒之间设置有卡座弹簧，该卡座弹簧始终将H形胶辊卡座向前推，进而缩小夹持胶辊的隔距，并夹紧纱线。

4.根据权利要求3所述退捻加捻器，其特征在于：

一对夹持胶辊在M形铜钱座、H形胶辊卡座和卡座弹簧的共同作用下始终趋于最小隔距，隔距范围0～3毫米。

5.根据权利要求1所述退捻加捻器，其特征在于：

铜钱座套筒外侧对称设置有铜钱座定位螺栓，用于M形铜钱座放入铜钱座套筒后的固定。

6.一种超细纱线纺纱机，其特征在于采用了权利要求1至5任一权利要求所述的退捻加捻器。

7.根据权利要求6所述超细纱线纺纱机，其特征在于：

所述退捻加捻器一侧配置有喇叭口、后罗拉和后胶辊，另一侧设置有前罗拉、前胶辊、纱筒和槽筒。

8.一种超细纱线纺纱方法，其特征在于：采用了权利要求6或7所述的超细纱线纺纱机，并具体包括如下步骤：细纱经过喇叭口、后胶辊和后罗拉后经过退捻加捻器，喂入前罗拉和前胶辊，最后成纱经槽筒回转卷绕到纱筒上。

9.根据权利要求8所述超细纱线纺纱方法，其特征在于：

后罗拉与退捻加捻器的隔距大于原料纱线中纤维的主体长度，取1.5-2.5倍纤维主体长度；前罗拉与退捻加捻器的隔距略小于后罗拉与退捻加捻器的隔距，取1-2倍纤维主体长度。

10.根据权利要求8所述超细纱线纺纱方法，其特征在于：

铜钱座套筒的回转速度不小于绝对退捻圈数与纺纱线速度的乘积。