1.一种石膏中硫钙资源分别利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在石膏中加入电子供体、颜色调节剂、废催化剂和微生物，混合均匀陈化30天后，在

300℃的旋转烘干机中烘干，得到干料；

其中，电子供体为：表面处理废物、含锌废物、含镍废物、有色冶炼污泥中的一种，加入量为石膏质量的0.1-1.0%；颜色调节剂为赤铁矿、针铁矿、亚铁渣中的一种，加入量为石膏质量的1-10%；废催化剂为汽车尾气催化剂、烟气脱硝催化剂、石油产品催化剂中的一种，加入量为石膏质量的0.1-0.9%；

（2）将干料加入沸腾分解炉配置的旋风预热器中，在沸腾炉中通入煤粉和助燃剂，干料在800-1200℃的沸腾分解炉中充分分解，得到氧化硫气体和带颜色的氧化钙；

其中，助燃剂为废有机树脂、废矿物油、废馏渣中的一种，加入量为石膏质量的1-10%；

煤粉加入量为石膏质量的10-20%。

2.根据权利要求1所述的一种石膏中硫钙资源分别利用的方法，其特征在于，所述的表面处理废物为：使用氯化亚锡进行敏化处理产生的废渣和废水处理污泥、使用镍和电镀化学品进行镀镍产生的槽渣和废水处理污泥、使用镀铜液进行化学镀铜产生的槽渣和废水处理污泥、使用高锰酸钾进行钻孔除胶处理产生的废渣和废水处理污泥；

含锌废物为：热镀锌过程中产生的助熔剂和集（除）尘装置收集的粉尘，碱性锌锰电池、锌氧化银电池、锌空气电池生产过程中产生的废锌浆泥；

含镍废物为：镍氢电池生产过程中产生的废渣和废水处理污泥、废弃的镍催化剂；

有色冶炼污泥为：铜火法冶炼过程中集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥、粗锌精炼加工过程中产生的废水处理污泥、铅锌冶炼过程中产生的废水处理污泥、仲钨酸铵生产过程中碱分解产生的碱煮渣（钨渣）、除钼过程中产生的除钼渣和废水处理污泥、锌再生过程中集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥、铜再生过程中集（除）尘装置收集的粉尘和废水处理污泥。

3.根据权利要求1所述的一种石膏中硫钙资源分别利用的方法，其特征在于，所述的赤铁矿为天然赤铁矿矿物，针铁矿为湿法炼锌过程中针铁矿法除铁产生的冶金渣、亚铁渣为硫酸法生产二氧化钛过程中产生的硫酸亚铁渣。

4.根据权利要求1所述的一种石膏中硫钙资源分别利用的方法，其特征在于，所述的废催化剂为：汽车尾气催化剂为废汽车尾气净化催化剂、烟气脱硝催化剂为烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂，石油产品催化剂为石油产品加氢精制过程中产生的废催化剂、石油产品催化裂化过程中产生的废催化剂、石油产品加氢裂化过程中产生的废催化剂、石油产品催化重整过程中产生的废催化剂、催化重整生产高辛烷值汽油和轻芳烃过程中产生的废催化剂。

5.根据权利要求1所述的一种石膏中硫钙资源分别利用的方法，其特征在于，所述的沸腾分解炉为硅酸盐水泥生产中使用的流化床式分解炉按比例缩小制备而成，分解炉出来的氧化钙通过旋风收尘器收集后，进入篦式冷却机进行冷却。