1.一种用磷石膏制备1000μｍ以上长度的硫酸钙晶须的方法，包括步骤如下：

1）取磷石膏原料破碎且粉磨成粒度为20～200目的磷石膏粉体；

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2）将步骤1）的磷石膏粉体与稀酸按固液比为70Kg/m ～200Kg/m 置于反应器中搅拌均匀，再加热溶解后过滤，分别得到酸性滤液和滤渣，其中，所述加热溶解的温度为100℃～

120℃，所述稀酸为稀盐酸、稀硝酸或回收稀酸中至少1种，所述稀酸的质量百分比浓度为

1.0%～25.0%；

3）将步骤2）的酸性滤液进行陈化处理，得到含有硫酸钙晶须的酸性悬浊液；对该酸性悬浊液进行过滤，得到硫酸钙晶须滤渣和酸性废液；其中的硫酸钙晶须滤渣用工业用水冲洗，冲洗至洗涤滤液的pH值为中性，再在‑15℃～100℃环境下干燥，得到所述硫酸钙晶须，其直径在5～30μｍ，长度在1000～2200μｍ，长径比100～400，步骤3）所述的陈化处理包括降温和晶化处理；其中，降温是将所述酸性滤液的温度降至10℃～40℃；晶化处理是随所述酸性滤液温度的降低逐步结晶析出所述硫酸钙晶须，其晶化时间为8h～24h，所述回收稀酸的配制步骤为：A）将所述酸性废液和所述洗涤滤液以1:

1～4:1的体积比搅拌成混合液；B）将混合液按体积比为10:1～40:1加入盐酸或/和硝酸配制成所述回收稀酸；所述回收稀酸的质量百分比浓度与所述稀盐酸或所述稀硝酸的质量百分比浓度相同。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述溶解时间为0.5h～8h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述降温是将所述酸性滤液的温度降至40℃。