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专利号: 2018101678299
申请人: 江苏大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 铸造;粉末冶金
更新日期:2024-03-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种含硼高速钢轧辊辊套电磁搅拌振动复合铸造方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)向竖直的轧辊辊套模具的型腔(7)内注满金属液并密闭型腔(7);

(2)使轧辊辊套模具连同模具内的金属液振动;对轧辊辊套模具内凝固过程中的金属液施加电磁搅拌;

(3)金属液完全凝固后,停止振动和电磁搅拌,然后进行开模。

2.根据权利要求1所述的含硼高速钢轧辊辊套电磁搅拌振动复合铸造方法,其特征在于,电磁搅拌使所述轧辊辊套模具内凝固过程中的金属液形成与竖直方向垂直的周向圆周运动。

3.根据权利要求2所述的含硼高速钢轧辊辊套电磁搅拌振动复合铸造方法,其特征在于,所述轧辊辊套模具连同模具内的金属液振动的方向是竖直方向。

4.根据权利要求2所述的含硼高速钢轧辊辊套电磁搅拌振动复合铸造方法,其特征在于,对轧辊辊套模具内凝固过程中的金属液施加的电磁搅拌为频率2-15Hz的交变磁场,铸型内的磁感应强度为0.10—0.75特斯拉。

5.根据权利要求3所述的含硼高速钢轧辊辊套电磁搅拌振动复合铸造方法,其特征在于,轧辊辊套模具连同模具内金属液振动的频率为200-300Hz,振幅为20-30μm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的含硼高速钢轧辊辊套电磁搅拌振动复合铸造方法,其特征在于,所述轧辊辊套模具包括底模(2)、侧模(3)、顶模(5)和柱形的辊芯模(6),所述底模(2)底部设置有带动底模(2)振动的振动电机(8),所述的侧模(3)外围是提供电磁搅拌作用的电磁搅拌线圈(4)。

7.根据权利要求6所述的含硼高速钢轧辊辊套电磁搅拌振动复合铸造方法,其特征在于,所述底模(2)通过弹簧固定在所述支撑平台(1)上,所述辊芯模(6)固定在所述支撑平台(1)上,辊芯模(6)不随辊辊套模具的其它部分振动。

8.根据权利要求6所述的含硼高速钢轧辊辊套电磁搅拌振动复合铸造方法,其特征在于,所述支撑平台(1)上还设置有导轨(9),所述轧辊辊套模具设置在所述导轨(9)上并能够沿所述导轨(9)移动。

9.根据权利要求1所述的含硼高速钢轧辊辊套电磁搅拌振动复合铸造方法,其特征在于,以质量百分数计,所述金属液的成分为:C:0.19-0.25,B:1.3-1.6,Cr:3-4,Mo:0.8-1.5,W:1-1.2,Si:1.5-2,V:1.4-1.8,Zr:0.02-0.05,Ti:0.2-0.5,Al:0.2-0.5,RE:0.15-0.2,Mn:

0.5-1,P≤0.02,S≤0.02,余量为Fe及不可避免杂质。