1.一种一步法制备纳米无水磷酸铁的方法，其特征在于，为以下步骤：

(1)羰基铁的制备，将炼钢厂产生的氧化铁红废料放入密封反应釜内，通入CO，在温度为300-350℃，压力为5-6个大气压下反应5-6小时，然后降低温度为200℃，压力提升至150-

200atm,继续通入CO反应2-3小时后，将压力缓慢释放，同时将释放出的气体冷却至温度为

70-85℃，得到的液体为羰基铁，将收集得到的羰基铁再冷却到温度为15-25℃；

(2)将磷酸恒温至温度为70-95℃，然后将羰基铁与磷酸同时喷雾至反应釜内，喷雾采用的气体为空气，羰基铁与磷酸进行喷雾时，同时从反应釜底部鼓入空气，鼓入空气的流速为3-5m/s，每小时鼓入的空气量为反应釜总体积的1-1.5倍，同时采用微波加热反应釜使得反应釜内的温度为250-350℃，压力维持在2-2.2个大气压，同时维持物料的反应时间为30-

60min,反应釜与旋风收尘装置连接，反应釜为球形结构，反应釜与旋风收尘装置的连接处设置在反应釜的中部，维持旋风收尘装置内的温度为150-180℃，然后收集旋风收尘装置内的物料，经过真空包装得到纳米无水磷酸铁，喷入反应釜内的磷酸与羰基铁的摩尔比为

1.02-1.05：1，喷雾时采用的空气的压力为3-4个大气压，磷酸雾滴和羰基铁雾滴的粒径为

5-10微米，羰基铁在反应釜底部喷雾，磷酸在反应釜顶部喷雾，每次加入的磷酸和羰基铁的总质量与反应釜体积的比为3-6kg/m3 ，羰基铁与磷酸喷雾至反应釜内的时间为30-60min。