1.一种覆膜装置，其特征在于，包括基座、传输机构、控制机构和覆膜机构，所述控制机构设于基座下方，所述传输机构安装于基座上方表面，所述覆膜机构设于传输机构上方，且传输机构贯穿覆膜机构，覆膜机构包括进料口、出料口、放膜板、压平辊、覆膜辊和辅助冷却辊，所述放膜板具有45°-60°的向上倾角，压平辊、覆膜辊和辅助冷却辊依次位于放膜板的上方，且紧贴放膜板；传输机构沿进料口方向移动，进料口连接放膜板的入口，放膜板的出口连接出料口，所述压平辊、覆膜辊和辅助冷却辊的两侧均设有传动辊，传动辊外接有控制电机，所述控制机构的第一信号输出端控制连接传输机构的信号输入端，控制机构的第二信号输出端控制连接所述控制电机的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述压平辊包括上下依次错位设置的多个压平辊，最靠近进料口的压平辊与进料口连接，最远离进料口的压平辊与覆膜辊的入口连接，覆膜辊的出口连接辅助冷却辊的进口，辅助冷却辊的出口与出料口连接。

3.根据权利要求1或2所述的覆膜装置，其特征在于，所述覆膜辊包括上下设置的第一覆膜辊和第二覆膜辊，且第一覆膜辊和第二覆膜辊之间具有刚好容纳一层薄膜的间隙。

4.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于，所述传输机构与放膜板之间还设有用于拉紧薄膜的拉膜装置，所述控制机构的第三信号输出端控制连接拉膜装置的信号输入端，使其可在传输机构与放膜板之间沿覆膜机构上下移动。

5.根据权利要求1或4所述的覆膜装置，其特征在于，所述放膜板为网格结构，且每个网格的直径为10-20mm。

6.根据权利要求5所述的覆膜装置，其特征在于，所述放膜板的下方且正对辅助冷却辊处设有水冷装置，所述水冷装置包括水冷槽和通过水冷槽持续向辅助冷却辊输送风力的吹风装置。

7.根据权利要求6所述的覆膜装置，其特征在于，所述辅助冷却辊下方的放膜板底部还设有红外传感器，所述红外传感器的信号输出端连接控制机构的信号输入端，控制机构的第四信号输出端连接吹风装置的信号输入端。

8.一种覆膜装置的覆膜方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将薄膜放入传输机构的一端，同时启动控制机构，薄膜沿传输机构进入覆膜机构的进料口；

b、控制机构控制拉膜装置移动到适当位置，并对进入进料口的薄膜执行拉紧操作；

c、控制机构控制控制电机启动，控制电机带动传动辊实现压平辊、第一覆膜辊、第二覆膜辊和辅助冷却辊朝同向转动；

d、当薄膜通过第一覆膜辊和第二覆膜辊进入辅助冷却辊位置后，红外传感器将感应信号传输至控制机构，控制机构通过接收到的感应信号控制吹风装置的风力，将水冷槽的冷气传送至辅助冷却辊。

9.根据权利要求8所述的覆膜装置的覆膜方法，其特征在于，还包括以下步骤：

薄膜从进料口进入覆膜机构后，控制机构控制分别控制薄膜在压平辊中的时间T1、在第一覆膜辊和第二覆膜辊之间的时间T2以及在辅助冷却辊中的时间T3，其中，T1＞T2＞T3。

10.根据权利要求8所述的覆膜装置的覆膜方法，其特征在于，所述步骤d中水冷槽的水冷温度低于10℃，且对位于辅助冷却辊上的薄膜进行冷却的速度为每秒钟温度降低50-60℃。