1.一种多温区连续流微通道反应器合成4-氨基-3-氯苯酚的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将对氨基苯磺酸、亚硝酸钠和无机碱I溶于水，获得的混合溶液作为物料I，将浓盐酸稀释液作为物料II，物料I和物料II进行重氮化反应，反应温度为-5℃～20℃，停留时间为30s～60s，生成重氮盐；

(2)将间氯苯酚和无机碱II溶于水，获得的混合溶液作为物料III，步骤(1)得到的重氮盐与物料III进行偶联反应，反应的温度为0℃～30℃，停留时间为20s～45s，得到偶氮化合物；

(3)向步骤(2)得到的偶氮化合物料液中加入金属还原剂与化学还原剂，还原后得到目标产物4-氨基-3-氯苯酚；

其中，步骤(1)、(2)中所述重氮化反应、偶联反应在微通道反应器中进行。

2.根据权利要求1所述的一种多温区连续流微通道反应器合成4-氨基-3-氯苯酚的方法，其特征在于，步骤(1)所述无机碱I为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或其中几种的混合，对氨基苯磺酸与无机碱I的摩尔比为(1:0.5)～(1:1.0)。

3.根据权利要求1所述的一种多温区连续流微通道反应器合成4-氨基-3-氯苯酚的方法，其特征在于，步骤(1)所述对氨基苯磺酸与亚硝酸钠的摩尔比为1:1，对氨基苯磺酸与氯化氢的摩尔比为(1:2.5)～(1:4.0)。

4.根据权利要求1所述的一种多温区连续流微通道反应器合成4-氨基-3-氯苯酚的方法，其特征在于，步骤(1)所述的重氮化反应的反应温度为0℃～10℃。

5.根据权利要求1所述的一种多温区连续流微通道反应器合成4-氨基-3-氯苯酚的方法，其特征在于，步骤(2)所述无机碱II为强碱弱酸盐与强碱的混合，所述强碱弱酸盐为碳酸钠或碳酸钾中的一种，所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种，间氯苯酚与强碱弱酸盐的摩尔比为1:0.75，间氯苯酚与强碱的摩尔比为(1:1)～(1:1.5)。

6.根据权利要求1所述的一种多温区连续流微通道反应器合成4-氨基-3-氯苯酚的方法，其特征在于，步骤(2)所述物料III中间氯苯酚与物料I中的对氨基苯磺酸的摩尔比为1:

1。

7.根据权利要求1所述的一种多温区连续流微通道反应器合成4-氨基-3-氯苯酚的方法，其特征在于，步骤(2)所述的重氮盐偶联反应的温度为10℃～20℃。

8.根据权利要求1所述的一种多温区连续流微通道反应器合成4-氨基-3-氯苯酚的方法，其特征在于，物料I中对氨基苯磺酸与金属还原剂的摩尔比为(1:3.0)～(1:6.0)，对氨基苯磺酸与化学还原剂的摩尔比为(1:3.0)～(1:10.0)；所述金属还原剂为锌粉、铁粉、锡粉中的一种或其中几种的混合，化学还原剂为甲酸或甲酸铵中的一种或两种的混合。

9.根据权利要求1所述的一种多温区连续流微通道反应器合成4-氨基-3-氯苯酚的方法，其特征在于，所述物料I、物料II和物料III流速均用液体流量泵计量控制。

10.根据权利要求1所述的一种多温区连续流微通道反应器合成4-氨基-3-氯苯酚的方法，其特征在于，所述微通道反应器包括一个以上预热模块和一个以上反应模块组，所述预热模块为直型结构，所述反应模块组由1～3个反应模块串联而成，反应模块为两进一出或单进单出的心型结构模块；所述预热模块与反应模块组之间为串联或并联组合，不同的预热模块间是并联关系，预热模块与反应模块组之间连接的顺序为预热模块、两进一出结构的反应模块、单进单出结构的反应模块；所述模块材质为有机玻璃或碳硅陶瓷材质。