1.一种保护市政管线的冻结结构，其特征是离新建建筑物15～20m距离处布置应力释放孔，应力释放孔直径为500～700mm，应力释放孔深度为18～25mm；离应力释放孔7～9m距离处布置冻结管，应力释放孔布置在新建建筑物和冻结管之间，冻结管直径为90～150mm，冻结管壁厚为5～8mm；冻结管布置三排，每排冻结管布置成圆弧形，冻结施工完毕后会形成圆弧形冻墙；相邻排冻结管采用梅花形交叉布置，冻结管深度为16～20m，冻结管间距为500～600mm，在一排冻结管端部两侧分别设置测温管，测温管深度与冻结管深度相同，冻结施工时冻土扩展速度为20～25mm/d；冻结管之间的连接采用丝扣加密封剂连接，接缝处进行补焊，确保各管节间的同心度和焊接强度；冻结管压力控制在0.05～0.1MPa；离新建建筑物

35～50m距离处布置防冻胀沟；在管线接头部位布置三根水泥搅拌桩，水泥搅拌桩直径为

450～550mm，水泥搅拌桩采用咬合布置，水泥搅拌桩内插入毛竹；

防冻胀沟宽度为600～800mm，深度根据土质情况确定，土质是粘土时，深度大于700mm且小于或等于800mm；土质是粉土时，深度大于600mm且小于或等于700mm；土质是砂土时，深度为600mm；

冻结装置施工时采用如下方法进行控制钻孔偏斜：将手电筒放入冻结管中作为观测标志，用经纬仪分段观测管内灯光的位置，根据相似三角形原理，解析出钻孔在某深度处的实际偏斜距离、偏斜方向和偏斜率，使钻孔偏斜率≤3％；

冻结施工完毕后采用融沉补偿注浆，当解冻后土体下沉速率大于或等于3mm时，在冻土区域内注入水泥和水玻璃混合液，水泥和水玻璃混合液配比采用如下：水泥浆和水玻璃溶液体积比为1:1，其中水泥浆水灰比为1，水玻璃溶液采用B35～B40水玻璃和加1～2倍体积的水稀释；注浆压力为0.4～0.5MPa。