1.一种大型牵引变压器闭环式干燥的工艺方法，其特征在于，包含以下步骤：第一步：初始特征参数获取

1.1检验准备及测试接线

将待干燥的牵引变压器的高压绕组进线端与高压绕组出线端短接，然后与频域介电谱测试仪电压输出端连接，将待干燥的牵引变压器的低压绕组进线端与低压绕组出线端短接，然后与频域介电谱测试仪电压输入端连接，测试环境温度并记为T(℃)；

1.2频域介电谱测试

设置输出电压为1400伏特，设置测试频率范围为1kHz至1mHz，开启频域介电谱测试仪对待干燥的牵引变压器进行频域介电谱测试，得到环境温度T下牵引变压器内绝缘的相对复介电常数实部(ε′)与相对复介电常数虚部(ε″)的频域介电谱；

1.3频域介电谱测试结果归算

将步骤1.2中测得的环境温度T下牵引变压器内绝缘的相对复介电常数实部(ε′)频域介电谱依据式(1)归算至参考温度15℃，将步骤1.2中测得的环境温度T下牵引变压器内绝缘的相对复介电常数虚部(ε″)频域介电谱依据式(2)归算至参考温度15℃式中，fT为环境温度T下频域介电谱的测试频率；所述测试频率包括：1mHz，2.15mHz，

4.64mHz，0.01Hz，0.02154Hz，0.04642Hz，0.1Hz，0.21544Hz，0.46416Hz，1Hz，2.1544Hz，

4.6416Hz，10Hz，20Hz，42Hz，60Hz，90Hz，220Hz，470Hz，1000Hz；f15℃为fT在参考温度15℃下对应的频率点，式(1)与式(2)中的fT/f15℃有如下的表达式：通过对归算至参考温度15℃后的测试结果进行多项式拟合得到参考温度15℃下1kHz至1mHz的对复介电常数实部(ε′)与相对复介电常数虚部(ε″)的频域介电谱曲线；

1.4初始特征参数提取

采用式(4)、(5)所示ε′和ε″表达式，基于步骤1.3中得到参考温度15℃下牵引变压器内绝缘的ε′与ε″的频域介电谱，使用MATLAB通过非线性最小二乘法进行拟合，进而得到特征参数(σdc，Δε1，Δε2，τ1，τ2)的初始值，记为(σdc_0，Δε1_0，Δε2_0，τ1_0，τ2_0)，在进行拟合时为保证模型参数拟合结果的唯一性和准确性，以(6)为目标函数，当误差平方和θ的值最小时，认为拟合有效；

式中，σdc为直流电导率，Δε1为界面极化的弛豫强度，Δε2为偶极子转向极化的弛豫强度，τ1为界面极化的弛豫时间，τ2为偶极子转向极化的弛豫时间，α1界面极化的分布参数，α2为偶极子转向极化的分布参数，ω为角频率，ε′fit(ω)为拟合值，ε″fit(ω)为测试值；

第二步：整体烘燥

对大型牵引变压器线圈组进行干燥，干燥环境温度设置为130摄氏度，干燥时间设置为

7天；

第三步：气相干燥

对大型牵引变压器的器身进行二次气相干燥，以煤油蒸汽为加热载体，排除大型卷铁芯牵引变压器的绝缘件的内部水分，本步骤的气相干燥时间设置为2天；

第四步：干燥效果检验

根据第一步中初始特征参数提取中所示的方法，对干燥后的牵引变压器进行相同的测试，提取大型牵引变压器干燥后的特征参数(σdc，Δε1，Δε2，τ1，τ2)的值，记为(σdc_n，Δε1_n，Δε2_n，τ1_n，τ2_n)，其中n为已经干燥的次数，然后通过式(7)计算特征参数变化率H，当变化率H小于0.05时则干燥效果合格进行第五步，如果H大于0.05则干燥效果不合格返回至第三步；

第五步：完成干燥工艺。

2.根据权利要求1所述的一种大型牵引变压器闭环式干燥的工艺方法，其特征在于第

1.4步骤中特征参数提取过程的使用MATLAB通过非线性最小二乘法进行参数拟合时，边界限制条件如下：高频介电常数0＜ε∞＜10，直流电导10-11＜σdc＜10-4界面极化弛豫强度0.1＜Δε1＜400，界面极化弛豫时间10＜τ1＜10000，偶极子转向极化弛豫强度0.1＜Δε2＜20，偶极子转向极化弛豫时间10-12＜τ2＜10-6，分布参数0＜α1、α2＜1。