1.一种鲜核桃烘干装置，包括一个用于控制各个部件自动工作的控制系统，其特征在于： 还包括一个U形通道式的烘干室，烘干室的外壁上设置有高温风机以便于往烘干室内通入高温循环风，烘干室内均布有若干测温单元，测温单元检测的温度信息传递给控制系统并通过控制系统控制高温风机工作以便于控制烘干室内的温度，烘干室的入口处和烘干室的出口处均设置有一排出风口竖直向上的强力风机，强力风机吹出的风与烘干室的顶部配合形成用于密封的气墙以阻止烘干室内的热风流出烘干室，在烘干室内设置有至少一排沿烘干室长度方向分布的烘干循环输送系统，在烘干室的入口处设置有一个用于为烘干循环输送系统供给待烘干核桃的入口循环输送系统，在烘干室的出口处设置有一个用于承接烘干循环输送系统上烘干后的核桃的出口循环系统，烘干循环输送系统、入口循环输送系统和出口循环系统均包括循环输送架，循环输送架上自上至下设置多行成对对称间隔分布的循环链条，每个循环链条上均设置有多个挂钩，每对循环链条上的挂钩均相互对称，每对循环链条之间均设有若干个用于夹设待烘干核桃的核桃架，核桃架的两端挂设在挂钩上，每对循环链条均通过同一个步进电机驱动以保证每对循环链条的同步转动，入口处循环输送系统和烘干循环输送系统内的每一对循环链条末端均设置有一对称重机构和一对旋转拨料机构，通过旋转拨料机构的动作控制核桃架在烘干循环输送系统、入口循环输送系统和出口循环系统之间的转移，称重机构包括称重底座、支撑肋板、称重器、称重盘和电动推杆，称重底座的其中一端固定在循环输送架上，称重底座顶部上还设置有用于记录对应称重架编号的图像采集装置，支撑肋板的一侧固定在循环输送架，支撑肋板的顶部顶设在称重底座底部，称重器固定在称重底座顶部，称重盘设置在称重器顶部上，电动推杆的固定端固定在称重盘顶部，电动推杆的输出端上固定有U形叉，旋转拨料机构设置在每个称重机构的右上方，称重机构将通过其内的U形叉在电动推杆的作用下将每对循环链条上的核桃架托起并称重后，将重量信息以及图像采集装置采集的图像信息一起发送给控制系统，控制系统发出指令给旋转拨料机构控制其工作。

2.根据权利要求1所述的一种鲜核桃烘干装置，其特征在于：所述的核桃架包括架体，架体长度方向的两端的中间部位焊接有便于挂设在练条上的托杆，托杆与挂钩相互匹配，架体为一个矩形框架，架体上焊接有多对沿其长度方向分布的长条棒，每对长条棒配合形成一条供核桃在其上滑移的滑道，且滑道的宽度等于核桃的最小外径的四分之一，滑道上设置有多个沿其长度方向间隔分布的用于容纳核桃的半球形槽，半球形槽的直径等于核桃的最小外径的二分之一，每个滑道上均盖设有一条由金属波片制成的压带，压带的两端固定在架体上，压带上设置有多个与半球形槽相互配合的凹槽，通过半球形槽和凹槽配合将核桃固定在架体上。

3.根据权利要求1所述的一种鲜核桃烘干装置，其特征在于：所述的旋转拨料机构包括转盘和拨杆，拨杆的其中一端固定在转盘上，拨杆的另一端上开设有L形槽，拨杆位于L形槽入口处的设置有一个拨头，通过拨头的作用将核桃架拨入L形槽内转运。

4.利用权利要求1所述的一种鲜核桃烘干装置的烘干方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、将脱青皮后8小时内待烘干的核桃均固定在核桃架上，然后将核桃架挂设在入口循环输送系统上的循环链条上，循环链条上挂满核桃架后通过控制系统控制入口循环输送系统上的循环链条转动，当循环链条上其中一个核桃架移动至称重机构上方时停止；

步骤二、启动高温风机和强力风机，并通过测温单元控制烘干室内的温度为30－35℃，并保持该温度，启动并调整烘干循环系统的循环链条，使得循环链条处于承接旋转拨料机构上物料的位置并停止；

步骤三、启动步骤一中入口循环输送系统上的循环链条末端的称重机构，利用称重机构的U形叉在电动推杆的作用下将每对循环链条上位于称重机构上方的核桃架托起并称重，将称重信息传递给控制系统并记录每一个核桃架的编号x以及对应的重量D1x，然后控制称重机构右上方的旋转拨料机构将物料转运至烘干循环系统的循环链条上，然后入口循环输送系统上的循环链条末端的称重机构复位，入口循环输送系统的循环链条和烘干循环系统的循环链条均移动至下一个核桃架的位置；

步骤四、重复步骤三，直至入口循环输送系统的循环链条上的核桃架全部转移至烘干循环系统的循环链条上，然后停止循环输送系统的循环链条的工作，调整烘干循环系统的循环链条循环动作，保持烘干室内的温度30－35℃，持续12-15h，然后调整烘干室内的温度为50℃，并持续12h，然后调整烘干室内的温度30℃，保持10h后停止干循环系统的循环链条的工作，并将循环链条移动至其上一个核桃架位于烘干循环系统的循环链条末端的称重机构正上方；

步骤五、启动烘干循环系统的循环链条末端的称重机构，同时启动出口循环系统的循环链条，将其调整至用于承接核桃架的位置，利用称重机构的U形叉在电动推杆的作用下将每对循环链条上位于称重机构上方的核桃架托起并称重，将称重信息传递给控制系统并记录每一个核桃架的编号x以及对应的重量D2x，将D2x与D1x对比，当D2x不大于D1x的一半时，控制称重机构右上方的旋转拨料机构将物料转运至出口循环系统的循环链条上，然后烘干循环输送系统上的循环链条末端的称重机构复位，出口循环输送系统的循环链条和烘干循环系统的循环链条均移动至下一个核桃架的位置并重复操作，当D2x大于D1x的一半时，控制称重机构复位，将核桃架重新放置在烘干循环系统的循环链条上，然后控制烘干循环系统的循环链条移动至下一个核桃架的位置，并对其称重处理判断，重复步骤五；

步骤六、直至步骤五中烘干循环系统的循环链条上的全部核桃架转运至出口循环系统的循环链条上后，烘干结束。

5.根据权利要求4所述的一种利用权利要求1所述的一种鲜核桃烘干装置的烘干方法，其特征在于：所述的步骤三中核桃架的重量D1x为核桃架两端的称重机构所测量的结果之和。