1.二硫化钼/碳化钛/碳复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述复合纳米纤维膜以碳化钛/碳复合纳米纤维膜为载体，所述二硫化钼负载于所述碳化钛/碳复合纳米纤维膜载体上；

所述制备方法为：以碳化钛/碳复合纳米纤维膜为载体，通过烧结法在碳化钛/碳复合纳米纤维膜载体上负载二硫化钼；

所述烧结法的具体过程为：将碳化钛/碳复合纳米纤维膜和三硫化钼在惰性气体保护下，在400‑800℃下恒温烧结3‑10小时；

所述二硫化钼/碳化钛/碳复合纳米纤维膜用作染料敏化太阳能电池的对电极。

2.根据权利要求1所述的二硫化钼/碳化钛/碳复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，所述碳化钛/碳复合纳米纤维膜的制备方法包括以下步骤：a.在有机溶剂中配置含PVP、PAN、PMMA的混合聚合物的混合溶液；

b.将催化剂和TiP加入上述配制的混合溶液中，经静电纺丝法制备得到TiP/PVP/PAN/PMMA复合纳米纤维膜；

c.将上述制备得到的TiP/PVP/PAN/PMMA复合纳米纤维膜预氧化1‑4小时，然后在惰性气体保护下碳化0.5‑2小时，得到碳化钛/碳复合纳米纤维膜。

3.根据权利要求2所述的二硫化钼/碳化钛/碳复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤a中所述的混合溶液中PVP、PAN、PMMA的混合聚合物的总质量分数为9‑22％。

4.根据权利要求2所述的二硫化钼/碳化钛/碳复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤b中所述的催化剂的用量为混合溶液体积的3‑10％。

5.根据权利要求2所述的二硫化钼/碳化钛/碳复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤b中所述的TiP的用量为PVP、PAN、PMMA的混合聚合物的质量的0.2‑1.5倍。

6.根据权利要求2所述的二硫化钼/碳化钛/碳复合纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤c中所述的预氧化的温度为200‑300℃，所述的碳化的温度为900‑1200℃。