1.一种圆形钢筋笼的螺旋箍筋加工及焊接设备，其特征是：它主要由驱动轮A（1）、驱动轮B（2）、滚轮（3）、钢轮（4）、轨道（5）、螺旋支撑环（6）、焊接装置（7）、设备外壳（8）组成；驱动轮A（1）、驱动轮B（2）在各自的驱动装置带动下绕各自的轴旋转，滚轮（3）绕其轴自由旋转，驱动轮A（1）、驱动轮B（2）、滚轮（3）的轮缘均有凹槽，其凹槽与螺旋箍筋（9）的截面吻合，驱动轮A（1）、驱动轮B（2）布置在滚轮（3）的中轴线两边且对称布置，驱动轮A（1）、驱动轮B（2）、滚轮（3）三者的距离可以调整且满足螺旋箍筋（9）环状直径的要求，驱动轮A（1）、驱动轮B（2）、滚轮（3）各自的轴均安装在设备外壳（8）上，设备外壳（8）的下端安装有钢轮（4），钢轮（4）可以在轨道（5）上滚动，螺旋支撑环（6）的一端与设备外壳（8）的左前端固定，螺旋支撑环（6）的另一端与设备外壳（8）的右后端固定，螺旋支撑环（6）的螺距与螺旋箍筋（9）的螺距一致，螺旋支撑环（6）的内侧有螺旋环形槽（11），螺旋环形槽（11）的螺距与螺旋箍筋（9）的螺距一致，焊接装置（7）可以在螺旋支撑环（6）的螺旋环形槽（11）内滑动，焊接装置（7）的焊接头对准螺旋箍筋（9）；其主要工作原理是：先将螺旋箍筋（9）的钢筋头放入驱动轮A（1）、驱动轮B（2）、滚轮（3）的凹槽内，启动驱动轮A（1）、驱动轮B（2）的驱动装置，驱动轮A（1）、驱动轮B（2）均反时针旋转，在驱动轮A（1）、驱动轮B（2）、滚轮（3）三者的旋转下，将螺旋箍筋（9）压制成一个完整的圆形，停止驱动轮A（1）和驱动轮B（2），再沿着轨道（5）移动设备外壳（8）一个螺旋箍筋（9）的螺距的距离，然后推动焊接装置（7），焊接装置（7）沿着螺旋支撑环（6）的螺旋环形槽（11）内滑动，并逐个将螺旋箍筋（9）与钢筋笼主筋（10）的交接点焊接牢固，初始焊接工作完成，再缓慢反时针转动钢筋笼，同时启动驱动轮A（1）和驱动轮B（2），并再次移动设备外壳（8）一个螺旋箍筋（9）的螺距的距离，由焊接装置（7）再次逐个焊接螺旋箍筋（9）与钢筋笼主筋（10）的交接点，如此循序进行，直到焊接工作全部完成。