1.一种熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于它是由下述重量份数的组分制成的：聚3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯共聚物100份、增塑剂10-25份、促溶剂10-15份、抗氧剂0.1-1份、填料及其他助剂0.1-8份；所述聚3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯共聚物数均分子量为5 15万，共聚物中3-羟基戊酸酯链段所占摩尔比为20 35%。

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2.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于：所述增塑剂为柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于：所述促溶剂为聚乙烯醇或聚乙二醇中的至少一种，所述聚乙烯醇聚合度为1200 3000，水解度为75 95%，~ ~所述聚乙二醇数均分子量为1000 2500。

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4.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类大分子型抗氧剂、亚磷酸类抗氧剂中的一种或几种的混合。

5.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于：所述填料及其他助剂为氧化镁、硬脂酸锌、水滑石、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、油酸酰胺中的一种或两种以上的混合物。

6.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于：所述熔融沉积成型用生物可降解丝材在130℃，2.16千克载重量下熔融指数测定为3 10 g/10 min，所述~丝材直径为1.75±0.05mm或3.00±0.05mm。

7.根据权利要求1 6任一所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材的制备方法，其特征~在于步骤如下：

（1）原料干燥处理：聚3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯共聚物、增塑剂、促溶剂、填料及其他助剂在90 °C恒温干燥7小时以上，除去残留水分，将原料干燥完全；

（2）原料混合：先将聚3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯共聚物与增塑剂混合均匀，然后与促溶剂、填料及其他助剂一同投入高速混料机中搅拌混合，再加入抗氧剂，搅拌混合30分钟得到混合原料；

（3）加热挤出：将混合原料加入到双螺杆挤出机中，加料速度保持均匀流畅，保证在挤出过程中不产生堵塞，出丝稳定流畅；

（4）卷丝：通过在挤出机的出口加装口模，限定出丝的直径为1.75±0.05 mm或3.00±

0.05mm，最后通过圆盘装置绕丝收集成型丝材。

8.根据权利要求7所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）双螺杆挤出过程中第一段温度130℃，第二段温度160℃，第三段温度135℃。