1.一种熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于它是由下述重量分数的组分制成的：聚3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯共聚物100份、增塑剂10-25份、促溶剂10-15份、抗氧剂0.1-1份、填料及助剂0.1-8份。

2.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于：所述聚3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯共聚物数均分子量为5 15万，共聚物中3-羟基戊酸酯链段所占摩~尔比为20 35%。

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3.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于：所述增塑剂为柠檬酸三乙酯、乙酰柠檬酸三丁酯、季戊四醇或双酚A中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于：所述促溶剂为聚乙烯醇或聚乙二醇中的至少一种，所述聚乙烯醇聚合度为1200 3000，优选为1500 2000，~ ~水解度为75 95%，优选为75 80%，所述聚乙二醇数均分子量为1000 2500，优选为1000~ ~ ~ ~

2000。

5.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类大分子型抗氧剂、亚磷酸类抗氧剂和烷酯类抗氧剂中的一种或几种的混合。

6.根据权利要求1所述的生物可降解丝材，其特征在于：所述填料及助剂为氧化镁、硬脂酸锌、水滑石、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、油酸酰胺中的一种或两种以上的混合物。

7.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材，其特征在于：所述熔融沉积成型用生物可降解丝材在130  °C，2.16千克载重量下熔融指数测定为3  10 g/10 min，所述丝材直径为1.75±0.05mm或3.00±0.05mm。

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8.根据权利要求1 7任一所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材的制备方法，其特征~在于步骤如下：

（1）原料干燥处理：聚3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯共聚物、增塑剂、促溶剂、填料及助剂在90 °C恒温干燥7小时以上，除去残留水分，将原料干燥完全；

（2）原料混合：先将聚3-羟基丁酸酯-co-3-羟基戊酸酯共聚物与增塑剂混合均匀，然后与促溶剂、填料及助剂一同投入高速混料机中搅拌混合，再加入抗氧剂，搅拌混合30分钟得到混合原料；

（3）加热挤出：将混合原料加入到双螺杆挤出机中，加料速度保持均匀流畅，保证在挤出过程中不产生堵塞，出丝稳定流畅；

（4）卷丝：通过在挤出机的出口加装口模，限定出丝的直径为1.75±0.05或3.00±

0.05mm，最后通过圆盘装置绕丝收集成型丝材。

9.根据权利要求8所述的熔融沉积成型用生物可降解丝材的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）双螺杆挤出过程中第一段温度130°C，第二段温度160 °C，第三段温度135°C。