1. 一种熔融沉积成型用聚乙烯醇丝材，其特征在于它是由下述重量份数的原料制成的：聚乙烯醇100份、改性淀粉0.1-10份、增塑剂25-50份、抗氧剂0.1-5份、填料助剂0.1-10份；所述聚乙烯醇丝材在180℃、2.16千克载重量下熔融指数为2 ~ 10 g/10 min。

2.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用聚乙烯醇丝材，其特征在于：所述聚乙烯醇聚合度为1000-2000，醇解度为80% ~ 90%。

3.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用聚乙烯醇丝材，其特征在于：所述改性淀粉为羟乙基淀粉、羟丙基淀粉或羧甲基淀粉钠中的一种或两种以上的混合物，其中羟乙基淀粉中羟乙基取代度为0.1-0.8，羟丙基淀粉中羟丙基取代度为0.1-0.5，羧甲基淀粉钠中羧基取代度为0.1-1.0。

4.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用聚乙烯醇丝材，其特征在于：所述增塑剂为甘油、乙二醇、山梨醇、聚乙二醇、尿素或己内酰胺中的两种或两种以上的混合物。

5.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用聚乙烯醇丝材，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类大分子型抗氧剂、亚磷酸类抗氧剂或烷酯类抗氧剂中的一种或几种的混合。

6.根据权利要求1所述的熔融沉积成型用聚乙烯醇丝材，其特征在于：所述填料助剂为氢氧化镁、氢氧化钙、水滑石、硬脂酸钙、聚乙烯蜡或油酸酰胺中的一种或两种以上的混合物。

7.权利要求1~6任一所述的熔融沉积成型用聚乙烯醇丝材的制备方法，其特征在于所述制备方法包含以下步骤：（1）原料混合：先将改性淀粉与增塑剂混合均匀，改性淀粉在增塑剂中充分分散，然后将其与聚乙烯醇、抗氧剂和填料及助剂一同投入高速混料机中搅拌混合，边混合边加热，加热温度控制在60 ~ 80 °C，搅拌混合10分钟后冷却至室温；

（2）加热挤出：将混合原料加入到双螺杆挤出机中，加料速度保持均匀流畅，保证在挤出过程中不产生堵塞，出丝稳定流畅；

（3）卷丝：通过在挤出机的出口加装口模，限定出丝的直径为1.75±0.05或3.00±

0.05mm，最后通过圆盘装置绕丝收集成型丝材。

8.根据权利要求7所述的熔融沉积成型用聚乙烯醇丝材的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中双螺杆挤出过程中双螺杆挤出机的第一段温度为170℃，第二段温度为190℃，第三段温度为170℃。

9.根据权利要求7所述的熔融沉积成型用聚乙烯醇丝材的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中限定出丝的直径为1.75±0.05或3.00±0.05mm。