1.一种聚合物混合接枝纳米二氧化硅的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将纳米二氧化硅分散在无水有机溶剂中，加入氨基硅烷偶联剂，在氮气保护下加热至有机溶剂沸腾，然后恒温回流反应，之后将产物洗涤、真空干燥，得到氨基化二氧化硅；

（2）将步骤（1）的氨基化二氧化硅分散在无水有机溶剂中，加入酸捕捉剂，在冰水浴条件下滴入溴代烷基酰溴；去掉冰水浴，自然升温至20-30℃下反应4h，然后将产物沉淀洗涤、真空干燥，得到溴代二氧化硅；

（3）将步骤（2）的溴代二氧化硅分散在N,N-二甲基甲酰胺溶液中，加入叠氮化钠，20-30℃下搅拌24h，沉淀洗涤产物，真空干燥后得到叠氮化二氧化硅；

（4）将叠氮化二氧化硅分散在溶剂中，加入占叠氮化二氧化硅质量1/10-1/2的含炔基亲水聚合物和含炔基疏水聚合物的混合物、占叠氮化二氧化硅质量1/100-1/10的CuSO4·

5H2O、占叠氮化二氧化硅质量1/100-1/10的抗坏血酸钠，混合体系除氧后在20-30℃下反应

5-48h，然后将反应产物沉淀洗涤、真空干燥后得到聚合物混合接枝纳米二氧化硅；

步骤（4）所述的含炔基亲水聚合物为含端炔基的mPEG200、mPEG400、mPEG500、mPEG700、mPEG1000、mPEG1500、mPEG2000、mPEG5000、mPEG10000或mPEG20000中的一种；

步骤（4）所述的含炔基疏水聚合物是含端炔基的聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸三氟乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯或聚丙烯酸叔丁酯中的一种。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

步骤（1）所述的氨基硅烷偶联剂结构式为Y(CH2)nSiX3；其中，n=1-3；X为氯基、甲氧基、乙氧基、甲氧乙氧基或乙酰氧基中的一种；Y为氨基；

步骤（1）所述的氨基硅烷偶联剂与二氧化硅的质量比为1:1-10:1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

步骤（2）所述的酸捕捉剂为有机胺类；

步骤（2）所述的溴代烷基酰溴是2-溴异丁酰溴、2-溴丙酰溴或溴乙酰溴中的一种。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

步骤（2）所述的酸捕捉剂与氨基化二氧化硅的质量比为1/10-5/1；

步骤（2）所述的溴代烷基酰溴与氨基化二氧化硅的质量比为1/10-5/1。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

步骤（3）所述叠氮化钠的用量为溴代二氧化硅质量的1/50-1/5；

步骤（4）所述的含炔基亲水聚合物与含炔基疏水聚合物的质量比为3/1- 1/3。

6.一种聚合物混合接枝纳米二氧化硅，其特征在于：是由权利要求1-5任一项所述的方法制得。

7.一种改性PVDF微滤膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将聚偏氟乙烯粉末和添加剂分散在溶剂中，在室温下搅拌并充分溶解，加入权利要求6所述的聚合物混合接枝纳米二氧化硅，继续搅拌8～24 小时，然后超声脱泡10～

100min，得到均相无泡的铸膜液；

步骤（1）所述的添加剂为甘油、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇或丙酮中的一种；

（2）将上述均相无泡的铸膜液流延在玻璃板上，刮成均匀薄膜，浸入温度为10～80℃的凝固浴恒温水槽中5～24 小时，再放置蒸馏水中浸泡24～36 小时，用蒸馏水充分漂洗后在室温下晾干即制得改性 PVDF微滤膜。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：

步骤（1）所述的聚合物混合接枝纳米二氧化硅与聚偏氟乙烯的质量比为1:1-1:20；

步骤（2）所述薄膜的厚度为10- 200µm。

9.一种改性PVDF微滤膜，其特征在于：是由权利要求7或8所述的方法制得。

10.权利要求9所述的改性PVDF微滤膜在油水分离中的应用。