1.一种大蒜油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：是将包括有大蒜油、微胶囊壁材、乳化剂在内的原料经包括乳化液配制、喷雾干燥在内的步骤，得到具有微胶囊结构的粉末状大蒜油；其中，所述微胶囊壁材，包括采用分子量为35～245kDa的再生丝素蛋白与Bloom值为150～

190g的明胶以质量比6:4～4:6进行混合而得；

所述乳化剂，是采用包括HLB值为8.9的司盘20和HLB值为16.9的吐温20在内的两种乳化剂按质量比1:1～1:3进行混合复配而得的复配乳化剂；

所述乳化液配制，是先将所述微胶囊壁材配制成壁材溶液，再加入大蒜油和所述复配乳化剂，然后在8000～12000r/min条件下均质乳化2～5min即得。

2.根据权利要求1所述的大蒜油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述乳化液配制，是先将所述微胶囊壁材原料加入去离子水中，在40℃～60℃加热搅拌溶解，配置成质量浓度为10～15％的壁材溶液，再加入壁材溶液质量0.1％～0.3％的所述复配乳化剂，加入壁材原料质量25％～50％的大蒜油，经均质乳化而得。

3.根据权利要求2所述的大蒜油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述喷雾干燥，是将配制得到的乳化液在进风温度150℃～180℃、出风温度80℃～90℃条件下进行。

4.根据权利要求1至3之一所述的大蒜油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：作为所述微胶囊壁材原料的再生丝素蛋白，是将经热碱脱胶的废弃茧丝经包括盐溶、粗滤、超滤、干燥在内的步骤而得。

5.根据权利要求4所述的大蒜油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述盐溶，是将经热碱脱胶得到的脱胶丝素蛋白投入混合盐溶液，在85～100℃下加热10～15min。

6.根据权利要求5所述的大蒜油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述混合盐溶液为3.5～4.5mol/L的氯化钙的乙醇水溶液，其中乙醇水溶液中的乙醇体积占比为20～40％。

7.根据权利要求6所述的大蒜油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于：所述盐溶步骤后得到的丝素蛋白溶液经粗滤后，采用5KDa超滤脱盐，然后进行喷雾干燥。

8.根据权利要求7所述的大蒜油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于所述盐溶步骤中所述混合盐溶液的使用量为：每克脱胶丝素蛋白投入15～20ml混合盐溶液。