1.一种大口径薄壁无缝管旋转挤压成形方法，其特征在于：管材坯料外径D0、内径d0在芯棒进给率η＝(0.5～1)mm/r的作用下，产生以角速度ω的旋转运动，与向左以速度υ的轴向运动，其中 υ＝(200～300)mm/min，管材坯料依次通过中心形成圆形通道的挤压轮的挤压变形和校形轮的校正变形，获得外径为D、内径为d的高精度管材，所述的圆形通道内壁的内径D1，所述的管材坯料尺寸与成形的管材之间的尺寸关系满足如下关系：D1-D0＝(0.1～0.2)mm，d0-d＝(0.05～0.15)mm；

管材挤压成形用的挤压轮通过挤压轮用推力轴承与挤压轮用滚动轴承安装在右固定座上，挤压轮用推力轴承承受管材变形时的轴向推力，挤压轮用滚动轴承保证挤压轮在管材成形时能被动旋转；

管材挤压成形用的校形轮通过校形轮用推力轴承与校形轮用滚动轴承安装在左固定座上，校形轮用推力轴承承受管材变形时的轴向推力，校形轮用滚动轴承保证校形轮在管材成形时能被动旋转。

2.根据权利要求1所述的一种大口径薄壁无缝管旋转挤压成形方法，其特征在于：所述的挤压轮的圆形通道，在进给端的圆形通道内壁径向凸起挤压部，其中挤压部的内斜面角度α1，挤压部的外斜面角度α11，挤压部的顶部宽度n1，挤压部的顶部内倒角半径r1，挤压部的顶部外倒角半径r11，挤压部与圆形通道内壁的连接倒角半径r12，挤压部的内径d1，圆形通道内壁的内径D1，其结构尺寸如下：α1＝45°～60°，α11＝α1+(3°～5°)，D-d1＝(0.05～0.15)mm， n1＝(5～

10)mm，r1＝(3～5)mm，r11＝r1+(1～2)mm，r12＝r1+(2～5)mm；

3.根据权利要求2所述的一种大口径薄壁无缝管旋转挤压成形方法，其特征在于：所述的校形轮的中心形成内圆形通道，在内圆形通道进给端的内圆形通道内壁径向凸起校形部，其中校形部的内斜面角度α21，校形部的外斜面角度α2，校形部的顶部宽度n2，校形部的外斜面宽度n21，校形部的顶部外倒角半径r2，校形部的顶部内倒角半径r21，校形部与内圆形通道内壁的连接倒角半径r22，其结构尺寸如下：α2＝α1+(2°～3°)，α21＝α2+(3°～5°)，n2＝(5～10)mm，n21＝(10～15)mm，r2＝r11+(1～2)mm，r21＝r2+(1～2)mm，r22＝r2+(2～5)mm。