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专利号: 2017100008755
申请人: 金陵科技学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本电气元件
更新日期:2025-07-25
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的发光显示器,包括真空室和位于真空室内的消气剂和孤立支撑柱,所述真空室由上闭拢玻璃硬板、下闭拢玻璃硬板和透明玻璃框组成,其特征在于:在上闭拢玻璃硬板上有阳极方膜氧化物层、与阳极方膜氧化物层相连的阳极厚膜延展层以及制备在阳极方膜氧化物层上面的荧光粉层;在下闭拢玻璃硬板上有圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构。

2.根据权利要求1所述的圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述下闭拢玻璃硬板作为圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的衬底,所述衬底的材料为钠钙玻璃或硼硅玻璃;下闭拢玻璃硬板上的印刷的绝缘浆料层形成深黑藏匿层;深黑藏匿层上的印刷的银浆层形成阴极厚膜延展层;阴极厚膜延展层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极面棱边底下层;阴极面棱边底下层的下表面为圆形平面、位于阴极厚膜延展层上,阴极面棱边底下层中心垂直轴线垂直于下闭拢玻璃硬板,阴极面棱边底下层的下表面中心位于阴极面棱边底下层中心垂直轴线上,阴极面棱边底下层的上表面为向上凸起的圆锥面、且阴极面棱边底下层上表面的圆锥尖位于阴极面棱边底下层中心垂直轴线上,阴极面棱边底下层的外侧面为向阴极面棱边底下层中心垂直轴线凹陷的洼面、靠近上表面的部位和阴极面棱边底下层中心垂直轴线的距离小而远离上表面的部位和阴极面棱边底下层中心垂直轴线的距离大;阴极面棱边底下层中存在三角孔,三角孔内印刷的银浆层形成阴极下层竖直连线层;阴极下层竖直连线层和阴极厚膜延展层相互连通;阴极面棱边底下层上表面的印刷的银浆层形成阴极下层锥面连线层;阴极下层锥面连线层布满阴极面棱边底下层的上表面,阴极下层锥面连线层的外边缘与阴极面棱边底下层上表面的外边缘相平齐;阴极下层锥面连线层和阴极下层竖直连线层相互连通;阴极下层锥面连线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极面棱边底中层;阴极面棱边底中层位于阴极下层锥面连线层上,阴极面棱边底中层中心垂直轴线垂直于下闭拢玻璃硬板,阴极面棱边底中层中心垂直轴线和阴极面棱边底下层中心垂直轴线相重合,阴极面棱边底中层的下表面中心位于阴极面棱边底中层中心垂直轴线上,阴极面棱边底中层的上表面为向上凸起的圆锥面、且阴极面棱边底中层上表面的圆锥尖位于阴极面棱边底中层中心垂直轴线上,阴极面棱边底中层的外侧面为向阴极面棱边底中层中心垂直轴线凹陷的洼面、靠近上表面的部位和阴极面棱边底中层中心垂直轴线的距离小而远离上表面的部位和阴极面棱边底中层中心垂直轴线的距离大,阴极面棱边底中层的下表面和阴极面棱边底下层上表面的交界处形成一个向外凸起的环棱边;阴极面棱边底中层中存在三角孔,三角孔内印刷的银浆层形成阴极中层竖直连线层;阴极中层竖直连线层和阴极下层锥面连线层相互连通;阴极面棱边底中层上表面的印刷的银浆层形成阴极中层锥面连线层;阴极中层锥面连线层布满阴极面棱边底中层的上表面,阴极中层锥面连线层的外边缘和阴极面棱边底中层上表面的外边缘相平齐;阴极中层锥面连线层和阴极中层竖直连线层相互连通;阴极中层锥面连线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极面棱边底上层;阴极面棱边底上层位于阴极中层锥面连线层上,阴极面棱边底上层中心垂直轴线垂直于下闭拢玻璃硬板,阴极面棱边底上层中心垂直轴线和阴极面棱边底下层中心垂直轴线相重合,阴极面棱边底上层的下表面中心位于阴极面棱边底上层中心垂直轴线上,阴极面棱边底上层的上表面为圆形平面,阴极面棱边底上层的上表面中心位于阴极面棱边底上层中心垂直轴线上,阴极面棱边底上层的外侧面为向阴极面棱边底上层中心垂直轴线凹陷的洼面、靠近上表面的部位和阴极面棱边底上层中心垂直轴线的距离小而远离上表面的部位和阴极面棱边底上层中心垂直轴线的距离大,阴极面棱边底上层的下表面和阴极面棱边底中层的上表面的交界处形成一个向外凸起的环棱边;阴极面棱边底下层、阴极面棱边底中层和阴极面棱边底上层外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极面棱边底过渡层;阴极面棱边底过渡层为倾斜的洼面形,阴极面棱边底过渡层的洼面上边缘截止于阴极面棱边底上层和阴极面棱边底中层交界处的环棱边、且为圆环形,阴极面棱边底过渡层的洼面下边缘截止于阴极面棱边底中层和阴极面棱边底下层交界处的环棱边、且为圆环形,阴极面棱边底过渡层和阴极下层锥面连线层、阴极中层锥面连线层相互连通;

深黑藏匿层上的印刷的绝缘浆料层形成门极面棱边底一层;门极面棱边底一层的下表面为平面、位于深黑藏匿层上;门极面棱边底一层中存在圆形孔,圆形孔中暴露出阴极面棱边底下层、阴极面棱边底中层、阴极面棱边底上层和阴极面棱边底过渡层;门极面棱边底一层圆形孔在门极面棱边底一层上、下表面形成的截面为中空圆面;门极面棱边底一层上表面上的印刷的银浆层形成门极电极下曲面层;门极电极下曲面层为向门极面棱边底一层内部凹陷的曲面形、位于门极面棱边底一层上表面上,门极电极下曲面层的前端朝向圆形孔方向、而后端朝向远离圆形孔方向,门极电极下曲面层的前末端与圆形孔侧壁相平齐,门极电极下曲面层的前端高度低而后端高度高;门极电极下曲面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极面棱边底二层;门极面棱边底二层后侧面上的印刷的银浆层形成门极电极前中曲面层;门极电极前中曲面层为曲面形、位于门极面棱边底二层的后侧面上,门极电极前中曲面层的前端朝向圆形孔方向、而后端朝向远离圆形孔方向,门极电极前中曲面层的前末端不和圆形孔侧壁相接触,门极电极前中曲面层的前端高度高而后端高度低,门极电极前中曲面层的后末端和门极电极下曲面层相连接;门极电极前中曲面层和门极电极下曲面层相互连通;门极电极下曲面层和门极电极前中曲面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极面棱边底三层;门极面棱边底三层后侧面上的印刷的银浆层形成门极电极后中曲面层;门极电极后中曲面层为曲面形、位于门极电极下曲面层和门极电极前中曲面层上,门极电极后中曲面层的前端朝向圆形孔方向、而后端朝向远离圆形孔方向,门极电极后中曲面层的前末端和门极电极前中曲面层的前末端相连接,门极电极后中曲面层的前端高度高而后端高度低,门极电极后中曲面层的后末端和门极电极下曲面层相连接;门极电极后中曲面层、门极电极前中曲面层和门极电极下曲面层相互连通;门极电极后中曲面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极面棱边底四层;门极面棱边底四层、门极面棱边底三层和门极面棱边底二层上的印刷的银浆层形成门极电极上曲面层;门极电极上曲面层为曲面形,门极电极上曲面层的前端朝向圆形孔方向、而后端朝向远离圆形孔方向,门极电极上曲面层的前末端和圆形孔内侧壁相平齐,门极电极上曲面层的后末端和门极电极下曲面层的后末端相连接,门极电极上曲面层的中部和门极电极前中曲面层、门极电极后中曲面层相连接;门极电极上曲面层和门极电极下曲面层相互连通;门极电极上曲面层、门极电极前中曲面层和门极电极后中曲面层相互连通;深黑藏匿层上的印刷的绝缘浆料层形成门极面棱边底五层;门极面棱边底五层的下表面为平面、位于深黑藏匿层上;门极面棱边底五层上表面的印刷的银浆层形成门极厚膜延展层;门极厚膜延展层和门极电极下曲面层后末端、门极电极上曲面层的后末端相连接;门极厚膜延展层、门极电极下曲面层和门极电极上曲面层相互连通;门极电极上曲面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极面棱边底六层;碳纳米管制备在阴极面棱边底过渡层上。

3.根据权利要求2所述的圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的固定位置为下闭拢玻璃硬板;阴极面棱边底过渡层为金属银、钼、镍、铬、铜或铝。

4.根据权利要求2所述的圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于包括以下步骤:

1)下闭拢玻璃硬板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成下闭拢玻璃硬板;

2)深黑藏匿层的制作:在下闭拢玻璃硬板上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成深黑藏匿层;

3)阴极厚膜延展层的制作:在深黑藏匿层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极厚膜延展层;

4)阴极面棱边底下层的制作:在阴极厚膜延展层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极面棱边底下层;

5)阴极下层竖直连线层的制作:在阴极面棱边底下层三角孔内印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极下层竖直连线层;

6)阴极下层锥面连线层的制作:在阴极面棱边底下层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极下层锥面连线层;

7)阴极面棱边底中层的制作:在阴极下层锥面连线层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极面棱边底中层;

8)阴极中层竖直连线层的制作:在阴极面棱边底中层三角孔内印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极中层竖直连线层;

9)阴极中层锥面连线层的制作:在阴极面棱边底中层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极中层锥面连线层;

10)阴极面棱边底上层]的制作:在阴极中层锥面连线层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极面棱边底上层;

11)阴极面棱边底过渡层的制作:在阴极面棱边底下层、阴极面棱边底中层和阴极面棱边底上层外侧面上制备出一个金属镍层,刻蚀后形成阴极面棱边底过渡层;

12)门极面棱边底一层的制作:在深黑藏匿层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极面棱边底一层;

13)门极电极下曲面层的制作:在门极面棱边底一层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极电极下曲面层;

14)门极面棱边底二层的制作:在门极电极下曲面层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极面棱边底二层;

15)门极电极前中曲面层的制作:在门极面棱边底二层后侧面上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极电极前中曲面层;

16)门极面棱边底三层的制作:在门极电极下曲面层和门极电极前中曲面层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极面棱边底三层;

17)门极电极后中曲面层的制作:在门极面棱边底三层后侧面上印刷的银浆层形成门极电极后中曲面层;

18)门极面棱边底四层的制作:在门极电极后中曲面层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极面棱边底四层;

19)门极电极上曲面层的制作:在门极面棱边底四层、门极面棱边底三层和门极面棱边底二层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极电极上曲面层;

20)门极面棱边底五层的制作:在深黑藏匿层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极面棱边底五层;

21)门极厚膜延展层的制作:在门极面棱边底五层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极厚膜延展层;

22)门极面棱边底六层的制作:在门极电极上曲面层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极面棱边底六层;

23)圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的清洁:对圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的表面进行清洁处理,除掉杂质和灰尘;

24)碳纳米管层的制作:将碳纳米管印刷在阴极面棱边底过渡层上,形成碳纳米管层;

25)碳纳米管层的处理:对碳纳米管层进行后处理,改善其场发射特性;

26)上闭拢玻璃硬板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成上闭拢玻璃硬板;

27)阳极方膜氧化物层的制作:对覆盖于上闭拢玻璃硬板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀,形成阳极方膜氧化物层;

28)阳极厚膜延展层的制作:在上闭拢玻璃硬板上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阳极厚膜延展层;

29)荧光粉层的制作:在阳极方膜氧化物层上印刷荧光粉,经烘烤工艺后形成荧光粉层;

30)显示器器件装配:将消气剂安装固定在上闭拢玻璃硬板的非显示区域;然后,将上闭拢玻璃硬板、下闭拢玻璃硬板和透明玻璃框[29]和孤立支撑柱[30]装配到一起,用夹子固定;

31)显示器器件封装:对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

5.根据权利要求4所述的圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤28是在上闭拢玻璃硬板的非显示区域印刷银浆,经过烘烤之后,最高烘烤温度150ºC,最高烘烤温度保持时间5分钟,放置在烧结炉中进行烧结,最高烧结温度532 ºC,最高烧结温度保持时间10分钟。

6.根据权利要求4所述的圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤29是在上闭拢玻璃硬板的阳极方膜氧化物层上印刷荧光粉,然后放置在烘箱中进行烘烤,最高烘烤温度135ºC,最高烘烤温度保持时间8分钟。

7.根据权利要求4所述的圆弧辅全曲银门控三连续洼面棱边阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤31中的封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤;放入烧结炉中进行烧结;在排气台上进行器件排气、封离;在烤消机上对消气剂进行烤消,最后加装管脚形成成品件。