1.一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪，包括：DSP数字信号处理控制柜

（1），安装脚（2），腰部固定台（3），工件夹紧装置（4），腰部伸出板（5），上部伸出板（6），流变阻尼装置（7）；其特征在于，所述DSP数字信号处理控制柜（1）底部两侧设有安装脚（2），所述安装脚（2）与DSP数字信号处理控制柜（1）焊接固定，安装脚（2）表面设有塌陷探孔和塌陷曲率探针，所述腰部固定台（3）位于DSP数字信号处理控制柜（1）侧壁中部，腰部固定台（3）与DSP数字信号处理控制柜（1）通过螺钉固定连接，腰部固定台（3）上表面设有工件夹紧装置（4），所述工件夹紧装置（4）与腰部固定台（3）通过螺钉固定连接，所述腰部伸出板（5）一边连通DSP数字信号处理控制柜（1）内部，腰部伸出板（5）另一边连通工件夹紧装置（4），所述上部伸出板（6）位于DSP数字信号处理控制柜（1）侧壁上部，上部伸出板（6）一边连通DSP数字信号处理控制柜（1）内部，上部伸出板（6）另一边连通流变阻尼装置（7），所述流变阻尼装置（7）通过螺钉与DSP数字信号处理控制柜（1）侧壁固定连接；

所述流变阻尼装置（7）包括：推进油缸（7-1），推进速度传感器（7-2），塌陷感应器（7-

3），推进主轴（7-4），阻尼感应夹紧器（7-5），阻尼应变传感器（7-6）；所述推进油缸（7-1）沿垂直方向安装，推进油缸（7-1）与DSP数字信号处理控制柜（1）导线控制连接，推进油缸（7-

1）侧壁设有塌陷感应器（7-3），所述塌陷感应器（7-3）表面设有塌陷探孔和塌陷曲率探针；

所述推进速度传感器（7-2）位于推进油缸（7-1）顶部表面，推进速度传感器（7-2）与DSP数字信号处理控制柜（1）导线控制连接；所述推进主轴（7-4）位于推进油缸（7-1）动力输出一端，推进主轴（7-4）沿竖直向下方向安装；所述阻尼感应夹紧器（7-5）位于推进主轴（7-4）底部端面，阻尼感应夹紧器（7-5）与推进主轴（7-4）通过螺纹方式连接；所述阻尼应变传感器（7-

6）位于阻尼感应夹紧器（7-5）侧面，阻尼应变传感器（7-6）与阻尼感应夹紧器（7-5）通过四组螺钉固定连接；

所述阻尼应变传感器（7-6）包括：电极适配器（7-6-1），支承柱（7-6-2），定位器（7-6-

3），流变感应探头（7-6-4），进气管接头（7-6-5）；所述电极适配器（7-6-1）为圆柱状结构，电极适配器（7-6-1）沿竖直方向安装，电极适配器（7-6-1）与DSP数字信号处理控制柜（1）导线控制连接；所述支承柱（7-6-2）位于电极适配器（7-6-1）腰部位置，支承柱（7-6-2）沿水平方向安装，支承柱（7-6-2）表面设有定位器（7-6-3），所述定位器（7-6-3）内部设有定位螺钉；

所述流变感应探头（7-6-4）位于电极适配器（7-6-1）底部表面，流变感应探头（7-6-4）与电极适配器（7-6-1）通过卡槽固定连接；所述进气管接头（7-6-5）位于电极适配器（7-6-1）外径表面，进气管接头（7-6-5）数量为两组，进气管接头（7-6-5）与外接气瓶通过橡胶管连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于DSP数字化逆变脉冲混凝土流变测定仪，其特征在

于，所述流变感应探头（7-6-4）由高分子材料压模成型，流变感应探头（7-6-4）的组成成分和制造过程如下：

一、流变感应探头（7-6-4）组成成分：

按重量份数计，4-氨基-N-[3-(2-羟乙基)砜基]苯基苯甲酰胺62～212份，N-[3-[双(2-羟乙基)氨基]-4-甲氧苯基]乙酰胺82～242份，3-氨基-N,N-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺202～302份，4-[[4-[[4-(2-羟基丁氧基)-3-甲基苯基]偶氮]苯基]氨基]-3-硝基-N-(苯基磺酰基)-苯磺酰胺单锂盐82～232份，5-氨基-N-(2-羟乙基)-2-甲基苯磺酰胺72～272份，2-甲基-3-硝基-N,N-二丙基苯乙酰胺222～342份，浓度为22 ppm～122 ppm的N-[4-[(2-羟基-5-甲苯基)偶氮]苯基]乙酰胺92～222份，3-[[2-(乙酰氧基)乙基][4-[[2-(甲磺酰基)-

4-硝基苯基]偶氮]苯基]氨基]丙腈62～252份，3-[[2-(乙酰氧)乙基][4-[(2-羟基-4-硝基苯基)偶氮]-3-甲基苯基]氨基]丙腈62～272份，交联剂82～212份，2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈22～152份，5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羟乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈

142～272份，4-[[4-[[2-甲基-4-[(对甲苯基)磺酰基]氧]苯基]偶氮]苯氨基]-3-硝基苯磺酸钠22～82份，4-[[2-(乙酰氨基)-4-[双(3-甲氧基-3-氧代丙基)氨基]苯基]偶氮]苯甲酸甲酯22～262份；

所述交联剂为乙酸2-[乙基[4-[[2-(甲磺酰基)-4-硝基苯基]偶氮]苯基]氨基]-乙醇

酯、2-[[4-[(2-氯-4-硝基苯基)偶氮]苯基]乙氨基]乙醇、2,2'-[[3-乙酰氨基-4-[(2-氯-

4-硝苯基)偶氮]苯基]亚氨基]二乙酸乙酯中的任意一种；

二、流变感应探头（7-6-4）的制造过程，包含以下步骤：

第1步：在反应釜中加入电导率为1.25 μS/cm～2.85 μS/cm的超纯水292～722份，启动反应釜内搅拌器，转速为125 rpm～225 rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至75 ℃～

95 ℃；依次加4-氨基-N-[3-(2-羟乙基)砜基]苯基苯甲酰胺、N-[3-[双(2-羟乙基)氨基]-

4-甲氧苯基]乙酰胺、3-氨基-N,N-二乙基-4-甲氧基苯磺酰胺，搅拌至完全溶解，调节pH值为2.2～8.7，将搅拌器转速调至122 rpm～222 rpm，温度为202 ℃～262 ℃，酯化反应9～

22小时；

第2步：取4-[[4-[[4-(2-羟基丁氧基)-3-甲基苯基]偶氮]苯基]氨基]-3-硝基-N-(苯基磺酰基)-苯磺酰胺单锂盐、5-氨基-N-(2-羟乙基)-2-甲基苯磺酰胺进行粉碎，粉末粒径为42～202目；加2-甲基-3-硝基-N,N-二丙基苯乙酰胺混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为22 mm～42 mm，采用剂量为2.4 kGy～8.2 kGy、能量为2.5 MeV～5.3 MeV的α射线辐照22～44分钟，以及同等剂量的β射线辐照85～273分钟；

第3步：经第2步处理的混合粉末溶于N-[4-[(2-羟基-5-甲苯基)偶氮]苯基]乙酰胺中，加入反应釜，搅拌器转速为82 rpm～282 rpm，温度为122 ℃～232 ℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.22 MPa～-0.82 MPa，保持此状态反应9～23小时；泄压并通入氮气，使反应釜内压力为1.25 MPa～2.85 MPa，保温静置8～23小时；搅拌器转速提升至92 rpm～

242 rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入3-[[2-(乙酰氧基)乙基][4-[[2-(甲磺酰基)-

4-硝基苯基]偶氮]苯基]氨基]丙腈、3-[[2-(乙酰氧)乙基][4-[(2-羟基-4-硝基苯基)偶氮]-3-甲基苯基]氨基]丙腈完全溶解后，加入交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为2.2～6.2，保温静置7～21小时；

第4步：在搅拌器转速为92 rpm～262 rpm时，依次加入2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈、5-(2-氰基-4-硝基苯偶氮基)-6-(2-羟乙基氨基)-4-甲基-2-[[3-(2-苯氧基乙氧基)丙基]氨基]-3-吡啶甲腈、4-[[4-[[2-甲基-

4-[(对甲苯基)磺酰基]氧]苯基]偶氮]苯氨基]-3-硝基苯磺酸钠、4-[[2-(乙酰氨基)-4-[双(3-甲氧基-3-氧代丙基)氨基]苯基]偶氮]苯甲酸甲酯，提升反应釜压力，使其达到2.02 MPa～2.62 MPa，温度为122 ℃～272 ℃，聚合反应6～26小时；反应完成后将反应釜内压力降至0 MPa，降温至22 ℃～33 ℃，出料，入压模机即可制得流变感应探头（7-6-4）。