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专利号: 2016112061908
申请人: 浙江萌宠日记信息科技股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 铸造;粉末冶金
更新日期:2025-07-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于珠宝生产的3D打印机,其特征是:包括机架(1)以及设置在机架(1)上的置物托盘(11)、X轴移动装置(12)、Y轴移动装置(14)、Z轴移动装置(13)、打印喷头(3)和支撑架喷头(2),所述打印喷头(3)和支撑架喷头(2)间设置有用于对调打印喷头(3)和支撑架喷头(2)位置的工位对调装置(4),所述打印喷头(3)和支撑架喷头(2)随工位对调而启、闭;所述打印喷头(3)和支撑架喷头(2)设置于X轴移动装置(12)上,所述置物托盘(11)设置于Y轴移动装置(14)上,所述X轴移动装置(12)设于Z轴移动装置(13)上;所述打印喷头(3)和支撑架喷头(2)上均设置有送料机构,所述送料机构包括输送轮(53)和将料条压紧于输送轮(53)上的张紧轮(52),所述打印喷头(3)的输送轮(53)和支撑架喷头(2)上的输送轮(53)均受控于一输送电机(51),所述输送电机(51)和输送轮(53)间的连接与断开受控于工位对调装置(4);所述工位对调装置(4)包括固定板(41)、供打印喷头(3)安装的第一安装架(43)、供支撑架喷头(2)安装的第二安装架(42)以及设于第一安装架(43)和第二安装架(42)之间的对调电机(44),所述第一安装架(43)和第二安装架(42)滑移连接于固定板(41)上,所述对调电机(44)的转轴上设置有驱动齿轮(441),所述第一安装架(43)和第二安装架(42)上分别设置有与驱动齿轮(441)啮合的第一直齿(421)和第二直齿(431)。

2.根据权利要求1所述的用于珠宝生产的3D打印机,其特征是:所述输送电机(51)设于固定板(41)顶部,所述输送电机(51)的转轴竖直向下设置并连接有主动齿轮(511),所述输送轮(53)的一端设置有与主动齿轮(511)垂直的传动齿轮(512),所述主动齿轮(511)和传动齿轮(512)均为斜齿轮,且所述传动齿轮(512)下降到最低点时与主动齿轮(511)啮合。

3.根据权利要求2所述的用于珠宝生产的3D打印机,其特征是:所述张紧轮(52)连接于一张紧臂(54)上,所述张紧臂(54)包括转动臂(541)和拉臂( 542),所述转动臂(541)一端转动连接于送料机构上、另一端与拉臂( 542)的一端转动连接,所述拉臂( 542)的另一端连接于一弹性件(56)上并使弹性件(56)变形产生弹性力,所述张紧轮(52)转动连接于转动臂(541)上。

4.根据权利要求3所述的用于珠宝生产的3D打印机,其特征是:所述弹性件(56)包括拉杆(564)、挡板(562)、张紧弹簧(561)和调节螺母(563),所述拉杆(564)一端设置有螺帽(5641),另一端依次贯穿挡板(562)和张紧弹簧(561)与调节螺母(563)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的用于珠宝生产的3D打印机,其特征是:所述挡板(562)上设置有供拉杆(564)穿过的连接槽(5611),所述拉臂(542)远离转动臂(541)的一端设置有用于与拉杆(564)上螺帽(5641)卡接的T字形卡槽(5421)。

6.根据权利要求1所述的用于珠宝生产的3D打印机,其特征是:所述X轴移动装置(12)包括X轴滑轨(121)和X轴皮带输送机构(122),所述固定板(41)滑移连接于X轴滑轨(121)上并固定连接于X轴皮带输送机构(122)上的输送带(1221)上;所述Z轴移动装置(13)包括两Z轴滑轨(131)和两丝杆传动机构( 132),所述X轴移动装置(12)的两端滑移连接于两Z轴滑轨(131)上,所述丝杆传动机构( 132)包括设于X轴移动装置(12)上的传动螺母(1321)、竖直设置的丝杆(1322)以及Z轴电机(1323);所述Y轴移动装置(14)包括Y轴滑轨(141)和Y轴皮带输送机构(142),所述置物托盘(11)滑移连接在Y轴滑轨(141)上并固定在Y轴皮带输送机构(142)上的输送带(1221)上。

7.根据权利要求1所述的用于珠宝生产的3D打印机,其特征是:所述置物托盘(11)的下方设置有支撑件(15),所述支撑件(15)与Y轴移动装置(14)连接,所述支撑件(15)与置物托盘(11)间通过四个高度调节器(112)连接,所述高度调节器(112)包括压缩弹簧(1122)和调节螺栓(1121),所述压缩弹簧(1122)设于支撑件(15)与置物托盘(11)之间,所述调节螺栓(1121)依次贯穿置物托盘(11)、压缩弹簧(1122)和支撑件(15)与一螺母连接;所述置物托盘(11)上设置有水平仪(111)。

8.一种采用权利要求1-7任意一项所述的3D打印机打印的方法,其特征是包括步骤:

S1,通过软件设计或扫描生成三维模型;

S2,将三维模型导入3D打印机,并根据打印需求对置物托盘(11)进行调节;

S3,启动3D打印机,依次控制支撑架喷头(2)和打印喷头(3)开始在置物托盘(11)上打印支撑和蜡模;

S4,层层累加形成立体形状,当蜡模需要向支撑上延伸时,直接在完成的支撑上的基准面上打印,最终形成完整的蜡模,此时蜡模与支撑连接在一起;

S5,将打印出的蜡模放入到冷水中将支撑溶解。